方木多片鋸片外徑主要取決于機器的安裝限度和切割材料的厚度。小直徑為110mm，大直徑可達450或。根據機器的要求，有些鋸片需要同時安裝，或者左右同時安裝，這樣在不增加鋸片直徑、降低鋸片成本的前提下，達到的切割厚度。
采用上下鋸片，比單軸鋸片要薄，全自動方木多片鋸，這樣鋸路就比擬小，出材率也會比擬高。相同鋸切厚度的條件下，上下軸鋸機的價錢要比單軸的廉價。
細木工板對鋸切精度的請求不高，即便在鋸切時產生鋸痕也不會影響細木工板的運用，所以在細木工板芯、板條加工時能為企業降低本錢。經過上面的剖析，置信大家對上下軸多片鋸的優勢有了更深層的認識，也便于我們日后對鋸機的選擇運用。
多片鋸鋸片應該怎么樣選擇
1.多片鋸鋸片的齒數
為了減小機器的阻力，增加鋸片的-度，減小噪音，多片鋸鋸片一般設計的齒數都較少。
2.多片鋸鋸片的孔徑和齒形
多片鋸鋸片的孔徑當然首先要看機器的要求，自動方木多片鋸，因為是多片一起安裝，為了-穩定性，一般設計孔徑比常規鋸片孔徑要大，多數在增大孔徑的同時另加裝法蘭盤，并設計鍵槽，以方便添加冷卻劑冷卻，更增加穩定性。一般110-200mm外徑鋸片孔徑在35-40之間，230-300mm外徑鋸片孔徑在40-70之間，300mm以上鋸片一般低于50mm。多片鋸鋸片的齒形一般以左右交替齒為主，少數小直徑鋸片也有設計為平齒。
邢臺宏茂機械制造有限公司凝聚了一批追求、--、經驗豐富的管理和技術精英，是從事全自動磨齒機生產、設計與研究的企業。本機床主要用于刃磨硬質合金圓鋸片的各種切削角度。刃磨平齒、斜齒等硬質合金圓鋸片。凡采用硬質合金圓鋸片的木材加工、人造板制造、家具制造、船舶制造、電信設備制造等行業是必須備有的刃磨機床設備。
1、多片鋸片的應用：
實木切割、細木工板芯板鋸、實木復合地板芯板鋸、實木復合地板面板鋸。
2、多片鋸片鋸片厚度
理論上，我們希望鋸片越薄，鋸片的厚度越好。其實，鋸是一種消費。
鋸片的厚度取決于合金鋸片的材質和鋸片的制造工藝。如果厚度過薄，工作時鋸片容易晃動，影響切割效果。
3、多片鋸片孔徑：
當然，多片鋸片的孔徑首先取決于機器的要求，因為多片鋸片是一起安裝的。為了-鋸片的穩定性，設計的鋸片孔徑一般比常規鋸片大。大部分孔都增加了特殊的法蘭和鍵槽，全自動方木多片鋸使用技術，便于用冷卻劑冷卻，提高穩定性。
4、多片鋸片齒形：
多片鋸片的齒形以左右輪齒為主，少數小直徑鋸片也設計成平齒。
5、帶的多片鋸片：
多片鋸片由硬質合金焊接在鋸片基體上，稱為刮板。刮板一般分為內刮板、外刮板和齒形刮板。內刮板一般用于硬木切割，外刮板一般用于濕木切割。齒形主要用于鋸片的修邊或封邊，但不能推廣。在切割濕木材和硬木時，為了達到-的切割效果，減少鋸片的燃燒，自動方木多片鋸視頻，增加機械的排屑能力，減少研磨次數，增加耐久性。但是，用多片鋸片對刮板進行修磨非常困難，一般設備不能磨平，價格也比較高。
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