輕質碳酸鈣,是將石灰石等原料煅燒生成石灰主要成分為氧化鈣和---,再加水---石灰生成石灰乳主要成分為氫氧化鈣,然后再通入---碳化石灰乳生成碳酸鈣沉淀,干燥和粉碎而制得。或者先用碳酸鈉和氯化鈣進行復分解反應生成碳酸鈣沉淀,然后經脫水、干燥和粉碎而制得。由于輕質碳酸鈣的沉降體積2.4-2.8ml/g比重質碳酸鈣的沉降體積1.1-1.9ml/g大,
早生產釩鐵的方法且至今仍在使用。鋁是的還原劑。用鋁還原五氧化產生的熱量相當大4577kj/kg混合料,不但能完成鋁熱法冶煉工藝,而且還要添加回爐釩鐵碎屑來降低反應溫度;加入石灰、鎂砂、螢石降低爐渣粘度;調整鋁粒與五二釩熔片粒度來降低反應速度,減少噴濺損失,提高釩的收得率。冶煉用鎂質爐襯,或用釩鐵爐渣打結的圓形反應爐筒。采用下部點火法冶煉。要求五二釩熔片含v2o5***98%。塊度<20mm×20mm,片厚3~5mm。鋁為含al>;98%,粒度<3mm的鋁粒和3~10mm的鋁泡。鋼屑為普碳鋼車屑,卷長<15mm。冶煉反應完成后,自然冷卻16~24h。拔去爐筒,取出釩鐵錠,---價格,進行清理、包裝。冶煉得到的釩鐵成分為: v75%~ 80%,al1%~4%,si1.0%~1.5%,---報價,co.13%~0.2%,---生產廠家,s≤0.05%,p≤0.075%。爐渣成分含v2o55%~6%,al2o3約85%cao+mgo約10%。
合成六偏磷酸鈉的方法之中和聚---:將磷酸和液體分別經各自的批量控制器控制每批液堿、酸投入量,可自動配料,加料速度可在0~20l/min范圍內任意調節,按要求加入量連續、準確地加入到中和槽中進行中和反應,反應完成后,ph值達4~4.4,生成磷---二鈉,通過中和液泵送入高位槽。將一定量的磷---二鈉連續、均勻送到干燥機中干燥,無錫---,得到規定水分含量的片狀磷---二鈉,再連續地送入由特殊耐腐蝕材料制成的經柴油燃燒的高溫750~850℃聚合爐中,使磷---二鈉熔融聚合;熔融物料經從聚合爐中連續流出,經驟冷壓片即得片狀六偏磷酸鈉,破碎、篩分得產品。
六偏磷酸鈉在工業行業方面作用
a.六偏磷酸鈉可與加熱制造單---鈉,后者為重要的工業原料;
b.六偏磷酸鈉作為軟水劑,如用在染整上,起到軟水作用;
c.六偏磷酸鈉還作為阻垢劑廣泛應用于edi樹脂電滲析、ro反滲透、nf納濾等水處理行業。
d.六偏磷酸鈉在選礦工業上當作分散劑用。
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