傳統-乳液合成時，一般均采用過-鹽作為引發劑，其加量為單體的0.6%左右，轉化率可達95%左右，引發劑用量的增大，使單體的轉化率提高，同時也導致乳液凝聚率降低，防水乳液批發，乳液的粘度增大，并且使乳液粒徑增大，反應穩定性變差。通過在反應后期加入少量氧化還原引發劑，在降低過-鹽用量的同時，防水乳液報價，使其轉化率有了很大的提高。
單純使用過-鹽制備高彈性-乳液，乳液氣味大、單體殘留大、轉化率低，為了能得到粒徑小，轉化率高的高彈性-乳液，在反應后期加入了少量的氧化-還原引發劑，大-低了生成自由基活化能，提高了反應速率。當過-鹽用量為單體的0.3%，而氧化-還原引發劑用量為0.2%時，乳液較為細膩，轉化率可達98%以上。
-乳液聚合的三個階段:
一階段——-乳液聚合物微粒生成期。反應體系中的水溶性引發劑分子受熱分解生成自由基，自由基擴散入單體增溶膠束時， 在膠束內引發單體分子進行聚合反應， 而消耗的單體不斷由單-滴經過水相擴散進入膠體進行補充， 使聚合鏈不斷增長。
二階段——-乳液聚合物微粒恒速期。-乳液聚合物微粒數目保持恒定， 而單體繼續由單-滴進入微粒之中進行補充， 聚合反應恒速進行。
三階段——-乳液聚合物微粒降速期。在這個階段中聚合物微粒不斷增大的數目未增加。到單體轉化率達到60～70%時， 單-滴全部消失，剩余的單體存在于聚合物微粒之中， 為聚合物所吸附或溶脹， 聚合物反應速度開始逐漸下降。
1.測定固體含量：
1按gb/t-20263-2006規定，取直徑75mm左右的玻璃皿或馬口鐵潔凈小皿稱其重量為m0，稱1g左右樣品于皿內，并稱重為m1，將裝有-酸乳液樣品的小皿置于150±2℃的烘箱中烘干15min，天津防水乳液，然后將小皿置干燥器中冷卻至室溫，再稱重量為m2，平行測定三次，取平均值。
2按gb/t11175-2002規定：用容器取約1g試樣，準確至0.001g，并使之流平，將其置于恒溫105℃士2℃的電烘箱中部，干燥60min±5min后取出，放入干燥器內冷卻至室溫后稱量。
2.測定粘度：用容器取約500ml試樣，將其置于恒溫水槽中，使試樣液面低于水面，用玻璃棒攪拌，使試樣各部分的溫度達到試驗要求的溫度，安裝防護裝置和轉子，防水乳液經銷商，根據不同的粘度選擇不同的轉子。
3.測定ph值：用玻璃棒沾取少量乳液于試紙上，刮去表層多余的乳液，與標準比色卡對比觀察顏色變化，讀取ph值。
4.測定粒徑：用光學顯微鏡觀察，或者用濁度法測定粒徑。
-酸乳液加工生產出來后，我們可按照上述方法來檢測其性能，以此來提高-酸乳液的合格率，使其具有-的偶爾使用效果。
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