激光切割機的保護鏡片雖然屬于易損件，但是為了提高它的利用率，降低生產成本，可以通過定時清潔保護鏡片，實現重---用的目的，下面是總結的三個清潔步驟：
1、保護鏡片材料為比較脆，怕摔；在拆裝時要注意：不能過于用力，不能和硬物發生碰撞。表面有增透膜，怕污染、怕濕、怕油性、怕刮擦；故要求在工作中提供干燥、去油的空氣，千萬不要直接用手處理激光切割機保護鏡片的鏡片，因為皮膚油脂會對鏡片表面產生傷害。相反的，您可以帶手套及其套具進行操作，對更小的鏡片，使用光學鑷子或真空鑷子會更方便。不管用什么方法來夾激光切割機保護鏡片，只能沿非光學表面夾持，比如鏡匾邊的磨砂邊緣。
2、 一般情況下，在使用前和清潔的前后都需要檢查激光切割機保護鏡片的情況。因為大多數污染物和表面缺陷的尺寸比較小，在檢查鏡片時我們經常需要用到放大設備。除了放大設備，有時我們還需要用一束比較亮的光來照射光學表面，增強表面污染物和缺陷的鏡面反射強度，這樣可以更容易地發現污染物和缺陷。
3、當清潔一個激光切割機保護鏡片時，經常使用干凈的擦拭紙和光學級別的溶劑，以防止被其他污染物破壞。擦拭紙必須用合適的溶劑潤濕，千萬不能干燥使用。處于對柔軟度的考慮，可用純棉的擦拭紙或者棉球，鏡頭紙和棉簽等涂敷器。
co2激光切割的幾項關鍵技術是光、機、電一體化的綜合技術。
激光束的參數、機器與數控系統的性能和精度都直接影響激光切割的效率和。---是對于切割精度較高或厚度較大的零件,必須掌握和解決以下幾項關鍵技術：1、焦點位置控制技術2.切割穿孔技術3.噴嘴設計及氣流控制技術4、控制斷裂切割
激光切割的優點之一是光束的能量密度高,一般10w/cm2。由于能量密度與4/πd2成正比,所以焦點光斑直徑盡可能的小,以便產生一窄的切縫；同時焦點光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。---透鏡焦深越小,焦點光斑直徑就越小。但切割有飛濺,透鏡離工件太近容易將透鏡損壞,因此一般大功率co2激光切割工業應用中廣泛采用5〃~7.5〃″(127~190mm)的焦距。實際焦點光斑直徑在0.1~0.4mm之間。對于高的切割,有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關。例如用5〃的透鏡切碳鋼,焦深為焦距的+2%范圍內,即5mm左右。因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。顧慮到切割、切割速度等因素,原則上6mm的金屬材料,焦點在表面上；6mm的碳鋼,焦點在表面之上；6mm的不銹鋼,焦點在表面之下。
激光切割采用激光束照射到鋼板表面時釋放的能量來使不銹鋼熔化并蒸發。激光源一般用---激光束，工作功率為500～2500瓦。該功率的水平比許多家用電暖氣所需要的功率還低，但是，通過透鏡和反射鏡，激光束---在很小的區域。能量的高度集中能夠進行迅速局部加熱，使不銹鋼蒸發。
此外，由于能量非常集中，所以，僅有少量熱傳到鋼材的其它部分，所造成的變形很小或沒有變形。利用激光可以---確地切割復雜形狀的坯料，所切割的坯料不必再作進一步的處理。
登錄后臺
