分切方向
分切方向是指拉伸膜成品卷或半成品卷的開卷方向。
分切方向的正確與否直接影響自動(dòng)包裝機(jī)的噴碼位置及成品產(chǎn)品封口位置或特殊形狀切刀位置等方面，當(dāng)然，方向錯(cuò)誤可以通過自動(dòng)包裝機(jī)或成品機(jī)調(diào)整而進(jìn)行調(diào)整，但是，這將會(huì)-降低自動(dòng)包裝或成品速度，-影響生產(chǎn)效率，所以，在與客戶簽定合同時(shí)，必須問清拉伸膜的開卷方向，對(duì)于成品產(chǎn)品必須考慮封口位置及成品機(jī)的工裝要求，明確正確的分切方向，避免退貨及二次復(fù)卷。
拉伸膜在進(jìn)行收卷的時(shí)候，有時(shí)候我們會(huì)發(fā)現(xiàn)，會(huì)有很多的故障問題，陵水纏繞膜，只有找出正確的原因，我們才能進(jìn)一步找出它的處理方法，所以說，一般情況下，為了能夠準(zhǔn)確的判斷出故障的原因，我們接下來就通過兩種常見的故障，來認(rèn)識(shí)下產(chǎn)生的原因以及解決方法都有什么？
一、收卷不齊
原因：
1由于靜電引起拉伸膜之間互相附著，隔離膜纏繞膜，從而導(dǎo)致不平滑。
2剛生產(chǎn)出來的產(chǎn)品表面不夠平滑或過于平滑。
3張力設(shè)定不當(dāng)或?qū)л伈黄叫小?/p>
解決辦法：
1采取有效措施，消除收卷時(shí)的靜電影響。
2光滑性-時(shí)，與原材料供應(yīng)商商洽。
3調(diào)整張力及錐度設(shè)定、檢查導(dǎo)輥平行度。
二、拉伸膜卷芯“菊花瓣”
原因：
1張力過大。
2張力曲線設(shè)定不當(dāng)。
解決辦法：
1減小收卷坤的張力。
2修正張力曲線。
拉伸膜在一般情況下，它是不會(huì)出現(xiàn)任何上的問題的，但是由于我們長時(shí)間的使用，不懂得正確的使用和保養(yǎng)的話，很容易會(huì)出現(xiàn)故障問題，因此，遇到這種情況時(shí)，我們需要找到正確的解決方法，一般大致情況會(huì)出現(xiàn)以下幾種故障，接下來簡單為大家分析下。
一、下膜掉膜現(xiàn)象
引起拉伸膜下膜掉膜的因素有很多，其中包括下膜寬度太窄，鏈條夾不緊，膜走向偏等因素。
解決辦法：我們可以將它的下膜分切使它的寬度變寬，-與鏈條的寬度匹配，也可以調(diào)整下膜的位置，將下膜中心與鏈條中心重合。
二、成型效果差的現(xiàn)象
引起拉伸膜成型效果差的因素主要有加熱板加熱量不夠，滴灌帶纏繞膜，加熱溫度不配，10cm纏繞膜，溫度偏高或者溫度偏低。
解決辦法：維修加熱板，使其正常加熱，-熱量的充分供應(yīng)；降低或升高加熱板溫度，將加熱板溫度調(diào)整到合適的溫度范圍；選擇合適的規(guī)格進(jìn)行拉伸，重度拉伸采用較厚的膜，輕度拉伸采用薄一點(diǎn)的膜。
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