和亞電鑄件的純度高、應力小、耐磨、耐腐蝕、按鍵問題解決。根據客戶的不同要求，生產各種不同類型的電鑄產品
原模的材料有石膏、蠟、塑料、低熔點合金、不銹鋼和鋁等。原模一般采用澆注、切削或雕刻等方法制作，對于精密細小的網孔或復雜圖案，可采用照相制版技術。
對于金屬材料的原模，先在表面上形成氧化膜或涂以石墨粉，以便于剝離電鑄層。
電鑄設備由電鑄槽、直流電源(一般是12伏，幾百至幾千安) 以及電鑄溶液的恒溫、攪拌、循環和過濾等裝置組成。電鑄溶液采用含有電鑄金屬離子的-鹽、-鹽和氯化物等的水溶液。電鑄的主要缺點是效率低，電鑄滾輪模具多少錢，一般每小時電鑄金屬層的厚度為0.02~0.05毫米。采用高濃度電鑄溶液，并適當提高溶液溫度和加強攪拌等措施，可以提高電流密度，縮短電鑄時間，從而可以提高電鑄效率。這種方法在鎳的電鑄中已獲得應用。
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其他方面對磷化的影響
1 磷化工藝流程設計是否合理
2 設備是否符合要求
3 工藝管理是否科學
4 設備管理與維護
5 促進劑的影響
6 磷化膜的烘干過程
鈍化處理 - 機械手鈍化設備 編輯詞條 修改義項名化學清洗中后一個工藝步驟，是關鍵一步，電鑄滾輪模具，其目的是為了材料的防腐蝕。如鍋爐經酸洗、水沖洗、漂洗后，金屬表面很清潔，非常活化，很容易遭受腐蝕，所以必須立即進行鈍化處理，使清洗后的金屬表面生成保護膜，電鑄滾輪模具報價，減緩腐蝕。
在自動控制領域，還有一種名稱通道鈍化。在故障安全系統(f-system)中如果 ->; f-i/o 檢測到故障，則將受影響的通道或所有通道切換至 ->; 安全狀態，即該 f-i/o的通道被鈍化。
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二次鈍化液組成及條件 甲槽 乙槽
鉻酐濃度/g.l-1 170~200 40~50
-體積分數/ml。l-1 6~7 2
體積分數/ml。l-1 7~8 5~6
濃度/g。l-1 8~10 6~7
濃度/g。l-1 1~2 6~8
溫度 室溫 室溫
時間/s 20~40 20~30
經甲槽鈍化后不經過清洗，直接投入乙槽，乙槽鈍化液有時還沖淡使用。折疊編輯本段注意事項折疊預處理酸洗鈍化的前處理不銹鋼工件酸洗鈍化前如有表面污物等，應通過機械清洗，電鑄滾輪模具制作，然后除油脫脂。如果酸洗液與鈍化液不能去除油脂，表面存在油脂會影響酸洗鈍化的，為此除油脫脂不能省略，可以采用堿液、乳化劑、有機的溶劑與蒸汽等進行
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