pvc軟管是日常十分常見的管材，其具有柔軟、輕、手感好、無色光滑等特點，目前有在生活中和工業中都有廣泛應用，市場有著大量的需求，那pvc軟管的生產流程是怎樣？
pvc軟管的生產流程簡述：
配料捏合：
pvc軟管生產前要準確稱量各種原料，并按一定順序投入捏合機中，投料順序為：pvc樹脂、增塑劑、穩定劑、潤滑劑，當溫度達到100~ 110℃時即可出料。
擠出造粒：
此工序要控制好溫度，料溫zui高點要控制在高于物料的熔融溫度，低于擠管成型溫度，pvc硬管，即在155~160℃之間。造粒要實現充分混合、初步塑化的目的。造粒機各區溫度如下，一區80~90℃；二區130~140℃；三區140~150℃；機頭150~160℃。
軟管成型比硬管要容易些，不需要冷卻定型裝置和切割裝置， 所以混料工藝在成型加工中就顯得較為重要，不但會影響增塑效果，還會影響耐低溫韌性。
混合工藝為：先將pvc、穩定劑、潤滑劑、增塑劑、填料投入高速攪拌機中，pvc硬管價格，混合溫度為60?70℃，經攪拌5 -7min后投入到低速混合機中冷攪約2min ，再加入cpenbr，連續攪拌3min即可出料。
cpe改性劑不能與增塑劑等其他助劑一起加入，如果pvc透明管過早加入cpe，則會因cpe的吸油量比pvc樹脂的吸油量大而快，會很快吸入增塑劑，使pvc樹脂無法充分地吸收增塑劑，這一點是軟管成型的關鍵。
pvc熱縮套管加工罕用的穩固劑有鉛鹽、鉻鹽等，pvc硬管，然而鉛鹽、鉻鹽等含有重非金屬的穩固劑給條件形成了重大的重非金屬凈化。為此眼前穩固劑的運用偏偏向于型的。一是用無機錫穩固劑，它存正在穩固-好，用量少的長處，pvc熱縮套管次要用來高通明的硬質和軟質制品中，pvc硬管廠家，但無機錫大多存正在毒性，大全體再有-臭味，雖加工年初色*頭，但前期會較快變臉，涌現白斑；二是用軟脂酸鈣和軟脂酸鋅合作螯合劑運用。但外來一般的鈣/鋅穩固劑熱穩固工夫太短，熱穩固性無奈滿意步話機電線事業消費的請求。
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