滾塑制品成型模具安裝要求
滾塑制品成型模具安裝要求
1、一種滾塑制品成型模具，包括模具本體，穿梭式滾塑機(jī)廠家，其特征在于：所述模具本體內(nèi)端開(kāi)鑿有全塑車(chē)身型腔，所述模具本體包括若干個(gè)模具子單元(1)，若干所述模具子單元(1)之間通過(guò)螺栓和螺母裝配，所述模具子單元(1)包括多點(diǎn)控溫子單元(1a)和單點(diǎn)控溫子單元(1b)，所述多點(diǎn)控溫子單元(1a)和單點(diǎn)控溫子單元(1b)內(nèi)端均開(kāi)鑿有溫控空腔(4)，穿梭式滾塑機(jī)多少錢(qián)，所述溫控空腔(4)內(nèi)端安裝有副控制模塊(5)，所述副控制模塊(5)連接有控制模塊(2)，所述多點(diǎn)控溫子單元(1a)的溫控空腔(4)內(nèi)靠近全塑車(chē)身型腔一端壁上固定連接有分割型傳熱網(wǎng)(7a)，所述分割型傳熱網(wǎng)(7a)的節(jié)點(diǎn)處固定連接有至少一個(gè)控溫節(jié)點(diǎn)(6)，所述單點(diǎn)控溫子單元(1b)的溫控空腔(4)內(nèi)靠近全塑車(chē)身型腔一端壁上固定連接有一體型傳熱網(wǎng)(7b)，所述分割型傳熱網(wǎng)(7a)的節(jié)點(diǎn)處僅固定連接有一個(gè)控溫節(jié)點(diǎn)(6)，所述控溫節(jié)點(diǎn)(6)與副控制模塊(5)連接。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾塑成型模具，其特征在于：所述控溫節(jié)點(diǎn)(6)包括導(dǎo)熱環(huán)(61)，所述導(dǎo)熱環(huán)(61)內(nèi)端分別安裝有電加熱絲(62)和熱電偶(63)，所述電加熱絲(62)的加熱端與導(dǎo)熱環(huán)(61)內(nèi)端壁接觸，所述熱電偶(63)的測(cè)量端與溫控空腔(4)內(nèi)靠近全塑車(chē)身型腔一端壁接觸。
3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾塑成型模具，其特征在于：所述分割型傳熱網(wǎng)(7a)包括若干雙向傳熱絲，且相鄰的一對(duì)控溫節(jié)點(diǎn)(6)之間通過(guò)雙向傳熱絲連接，所述雙向傳熱絲包括一對(duì)端導(dǎo)熱絲(71)，一對(duì)所述端導(dǎo)熱絲(71)之間焊接有隔熱片(72)。
4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾塑成型模具，其特征在于：所述控制模塊(2)連接有云服務(wù)器(3)。
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塑料成型方法
1.壓縮模塑。壓縮模塑又稱模壓，是模塑料在閉合模腔內(nèi)借助加壓(一般尚須加熱)的成型方法。通常，穿梭式滾塑機(jī)oem代工，壓縮模塑適用于熱固性塑料，如酚醛塑料、---塑料、不飽和聚酯塑料等。
壓縮模塑由預(yù)壓、預(yù)熱和模壓三個(gè)過(guò)程組成：
預(yù)壓為---制品和提高模塑效率等，將粉料或纖維狀模塑料預(yù)先壓成一定形狀的操作。
預(yù)熱為---模塑料的加工性能和縮短成型周期等，把模塑料在成型前加熱的操作。
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滾塑制品冷卻過(guò)程
在冷卻過(guò)程中，聚乙烯熔體的溫度將從200℃降至接近室溫，聚乙烯的分子將從無(wú)序的狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)檩^為有序的晶態(tài)。結(jié)晶的過(guò)程需要一定的時(shí)間，結(jié)晶的速度和聚乙烯熔體的粘度有關(guān)。當(dāng)聚乙烯熔體被迅速冷卻時(shí)，聚乙烯熔體的粘度迅速增加，濱州穿梭式滾塑機(jī)，使其晶粒的生長(zhǎng)受到阻礙，從而影響聚乙烯的結(jié)晶度。當(dāng)結(jié)晶度不同時(shí)，聚乙烯制品的密度就不同，物理性能也將有所差別。由此，急速冷卻的聚乙烯滾塑制品具有較低的密度，而緩慢冷卻的制品則具有較高的密度。當(dāng)然，制品冷卻越慢，其生產(chǎn)周期越長(zhǎng)，成本越高。用于滾塑生產(chǎn)的聚乙烯粉末本身具有一定的密度，它決定于材料的生產(chǎn)廠家。但經(jīng)過(guò)滾塑生產(chǎn)后，由于冷卻速度的不同，聚乙烯滾塑制品的密度將發(fā)生一定的變化。
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