配料機(jī)有哪兩種配料方式?經(jīng)過我們的-得出結(jié)論,配料機(jī)根據(jù)配料控制方法分為:氣缸式、皮帶式。
1.氣缸配料配料機(jī):其結(jié)構(gòu)主要是原料儲(chǔ)料斗,加高板設(shè)置,以增加儲(chǔ)存容量。下部是量筒:每個(gè)配料門可配備一個(gè)整體量筒,使物料按順序匹配。對(duì)于相同的測(cè)量桶(累積計(jì)量),也可以在每個(gè)配料門下方設(shè)置單個(gè)量筒(每個(gè)稱重每種材料),并通過底部帶式輸送機(jī)將成品計(jì)量??材料送至下一個(gè)連桿。氣缸配料利用物料重力流向地板,配料速度快,適用于大中型攪拌站。目前,使用hzs50上方的混凝土攪拌站(地板)。
2,皮帶配料式:其結(jié)構(gòu)大多為上部為原料儲(chǔ)料斗,下部為量筒,底部為卸料輸送帶,混凝土配料攪拌一體機(jī)多少錢,儲(chǔ)料斗用于儲(chǔ)存待配料的原料,進(jìn)料輸送帶直接位于儲(chǔ)料斗底部。原理:配料開始,皮帶輸送機(jī)開始將儲(chǔ)料斗中的原料帶出設(shè)定值,混凝土配料攪拌一體機(jī)報(bào)價(jià),皮帶停止,然后在控制儀表的控制下,接下來的幾種材料依次排列,在配置所有材料之前,儀器控制啟動(dòng)卸料帶材料被送到下一個(gè)環(huán)節(jié)(如攪拌機(jī)提升桶或輸送帶輸送機(jī)等)。
配料機(jī)的幾個(gè)主要部分包括:儲(chǔ)料斗,稱量料斗,皮帶,氣動(dòng)蝶閥,氣缸,稱量單元,震動(dòng)機(jī)等構(gòu)成。首先我們來看看配料機(jī)的分類。如果拌合站的配料機(jī)按照倉(cāng)數(shù)分,分為兩倉(cāng)配料機(jī),三倉(cāng)配料機(jī),四倉(cāng)配料機(jī)等,主要以儲(chǔ)料斗的倉(cāng)數(shù)為準(zhǔn)。而選擇儲(chǔ)料斗倉(cāng)數(shù)的依據(jù)就是混凝土配方中骨料的種數(shù),相信大家都非常清楚。除了按照倉(cāng)數(shù)分,還有按照型號(hào)來分,為pld800~pld4800配料機(jī),其中型號(hào)中的數(shù)字是以稱量料斗容量來區(qū)分的,而稱量斗容量在生產(chǎn)中與攪拌機(jī)的進(jìn)料量相匹配,是選擇配料機(jī)的關(guān)鍵參數(shù),混凝土配料攪拌一體機(jī)廠家,還有就是計(jì)量方式,個(gè)大類是累計(jì)稱量方式,這是非常常見的一種,多用于工程拌合站之中,累計(jì)稱量的特點(diǎn)是構(gòu)造簡(jiǎn)單,價(jià)格便宜,稱量過程是按照事先制定的順序,以此稱量。獨(dú)立稱量是每一個(gè)儲(chǔ)料斗下方都有一個(gè)稱量料斗,骨料配料時(shí)。各部分骨料同步配料稱量,配料效果更高,配料準(zhǔn)確度。
混凝土配料機(jī)開機(jī)個(gè)配料計(jì)量過程為自動(dòng)落差修正程序。以后就按這次修正后的結(jié)果配料,自動(dòng)修正時(shí)每種物料分兩段配料,以達(dá)到計(jì)量要求。計(jì)量稱斗一定注意別讓雜物卡住;炷僚淞蠙C(jī)開機(jī)前要檢查線路中有無線頭松脫及元件松動(dòng),若有應(yīng)加以接牢和堅(jiān)固,混凝土配料攪拌一體機(jī),箱內(nèi)不得放雜物。混合后配料的設(shè)定值與稱重顯示的值一致,而實(shí)際物料的量值比這個(gè)值大或小得多,說明秤的不準(zhǔn)確。檢查秤斗是否卡住或其他原因?qū)е鲁佣凡荒茏杂梢苿?dòng)。配料完成后,按下卸料按鈕不工作,可能是卸料按鈕的故障,也可能是相應(yīng)電氣元件或測(cè)量單元的故障。您可以使用萬用表仔細(xì)檢查和排除故障。及時(shí)清理設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生,-現(xiàn)場(chǎng)清潔,線路不受其他物體撞擊。