工廠的用工成本越來(lái)越高，電子電焊機(jī)，這種既能省人又能提的工具就普遍受到工廠老板們的歡迎。作為一種新型工具，隨著它的普及與增多，制定一個(gè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是有-的，因此我們就是根據(jù)自己多年來(lái)在這行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，逐漸積累起了一套自己的標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)也有著自動(dòng)焊錫工藝的發(fā)展。在研討焊接工程所用的材料和設(shè)備之前，兩相電焊機(jī)，我們必須先清晰地理解錫焊的根來(lái)原理，不然，我們便無(wú)法用目視來(lái)查驗(yàn)錫焊所構(gòu)成的焊點(diǎn)和工程上各差別零件的結(jié)果。
適當(dāng)?shù)暮更c(diǎn)大小和形狀，要回流焊點(diǎn)有足夠的壽命，就必須-焊點(diǎn)的形狀和大小符合焊端結(jié)構(gòu)的要求。太小的焊點(diǎn)其機(jī)械強(qiáng)力不足，自貢電焊機(jī)，無(wú)法承受使用中的應(yīng)力，甚至連焊接后存在的內(nèi)應(yīng)力也無(wú)法承受。而一旦在使用中開(kāi)始出現(xiàn)疲勞或蠕變開(kāi)裂，其斷裂速度也較快。回流焊點(diǎn)的形狀-還會(huì)造成舍重取輕的現(xiàn)象，縮短焊點(diǎn)的壽命期。
受控的錫流方向，受控的錫流方向也是回流焊接工藝中的重要部分。熔化的焊錫必須往所需要的方向流動(dòng)，才能-焊點(diǎn)的形成受控。在回流焊接工藝中的吸錫現(xiàn)象，就是和錫流方向控制有關(guān)的技術(shù)細(xì)節(jié)。
吃錫-其現(xiàn)象為線路的表面有部份未沾到錫，原因?yàn)椋?/dv>
1.表面附有油脂、雜質(zhì)等，可以溶劑洗凈。
2.基板制造過(guò)程時(shí)打磨粒子-在線路表面，鐵芯電焊機(jī)，此為印刷電路板制造廠家的問(wèn)題。
3.硅油，一般脫模劑及潤(rùn)滑油中含有此種油類，很不容易被完全清洗干凈。所以在電子零件的制造過(guò)程中，應(yīng)盡量避免化學(xué)品含有硅油者。焊錫爐中所用的氧化防止油也須留意不是此類的油。
4.由于貯存時(shí)間、環(huán)境或制程不當(dāng)，基板或零件的錫面氧化及銅面晦暗情形-。換用助焊劑通常無(wú)法解決此問(wèn)題，重焊一次將有助于吃錫效果。
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