電鍍加工相關(guān)術(shù)語知識普及
1.不連續(xù)水膜：通常用于表面被污染所引起的不均勻潤濕性，使表面上的水膜變的不連續(xù)。
2.孔隙率：單位面積上的個數(shù)。
3.：從鍍層表面直至底層覆蓋層或基體金屬的微小孔道，它是由于陰極表面上 的某些點(diǎn) 的電沉積過程受到障礙，
使該處不能沉積鍍層，而周圍的鍍層卻不斷加厚所造成。
4.結(jié)合力：鍍層與基體材料結(jié)合的強(qiáng)度。
5.變色：由于腐蝕而引起的金屬或鍍層表面色澤的變化(如發(fā)暗、失色等)。
6. 起皮：鍍層成片狀脫離基體材料的現(xiàn)象。
7.剝離：某些原因例如不均勻的熱膨脹或收縮引起的表面鍍層的破碎或脫落。
8.桔皮：類似于桔皮波紋狀的表面處理層。
9.海綿狀鍍層：在電鍍過程中形成的與基體材料結(jié)合不牢固的疏松多孔的沉積物。
10.燒焦鍍層：在過高電流下形成的顏色-、粗糙、松散等不佳的沉積物，其中常含有氧化物或其他雜質(zhì)。
11.粗糙：在電鍍過程中，由于種種原因造成的鍍層粗糙不光滑的現(xiàn)象。
12.麻點(diǎn)：在電鍍或腐蝕中，與金屬表面上形成的小坑或小孔。
c．鹽霧試驗(yàn)結(jié)果的判定方法有：評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析法。
1)評級判定法是把腐蝕面積與總面積之比的百分?jǐn)?shù)按一定的方法劃分成幾個級別，化學(xué)鎳電鍍怎么樣，以某一個級別作為合格判定依據(jù)，它適合平板樣品進(jìn)行評價；
2)稱重判定法是通過對腐蝕試驗(yàn)前后樣品的重量進(jìn)行稱重的方法，計算出受腐蝕損失的重量來對樣品耐腐蝕進(jìn)行評判，它-適用于對某種金屬耐腐蝕進(jìn)行考核；
3)腐蝕物出現(xiàn)判定法是一種定性的判定法，舟山化學(xué)鎳電鍍，它以鹽霧腐蝕試驗(yàn)后，產(chǎn)品是否產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象來對樣品進(jìn)行判定，一般產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中大多采用此方法；腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析方法提供了設(shè)計腐蝕試驗(yàn)、分析腐蝕數(shù)據(jù)、確定腐蝕數(shù)據(jù)的置信度的方法，它主要用于分析、統(tǒng)計腐蝕情況，而不是具體用于某一具體產(chǎn)品的判定。
電鍍加工方式
電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關(guān)。掛鍍適用于一般尺寸的制品，如汽車的保險杠，化學(xué)鎳電鍍生產(chǎn)商，自行車的車把等。滾鍍適用于小件，緊固件、墊圈、銷子等。連續(xù)鍍適用于成批生產(chǎn)的線材和帶材。刷鍍適用于局部鍍或修復(fù)。電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液，無論采用何種鍍覆方式，與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應(yīng)具有一定程度的通用性。
電鍍鎳廣泛應(yīng)用于各種環(huán)境下工作的機(jī)械零件，如采油機(jī)械、車輛船舶另件、室外作業(yè)及海洋作業(yè)設(shè)備及醫(yī)1療化工配件等。本公司具備較強(qiáng)的生產(chǎn)實(shí)力，可承接大批量化學(xué)鍍鎳加工業(yè)務(wù)，其性能指標(biāo)達(dá)到，并可為高標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品單獨(dú)調(diào)整工藝進(jìn)行生產(chǎn)以滿足客戶的特殊需求。
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