錳13鋼板中國有豐富的鈮資源，80%以上的鈮儲藏在包頭白云鄂博，白云鄂博礦鈮礦、鐵礦及脈石等礦物共生，緊密鑲嵌，使鈮氧化物品位低、粒度細，提取難度很大。目前主流方法包括火法冶金和濕法冶金。濕法冶金處理含鈮礦工藝冗長、回收率低、產量低、成本高。錳13鋼板火法冶金主流方法包括高爐***轉爐***電爐***電爐冶煉工藝、等離子爐熔煉工藝、含碳冷固結球團二步電爐工藝，這些技術處理包頭含鈮礦還有待進一步優化。
錳13鋼板北京科技大學的學者采用蘭炭為還原劑，利用罐式選擇性還原的方法處理鈮鐵精礦，研究不同還原條件時金屬化率的變化規律，利用掃描電鏡觀察鈮的賦存形式，利用電爐熔分脫鐵的方法處理還原后的鈮鐵精礦，考察鈮氧化物的富集程度。研究結果表明，錳13鋼板當溫度為940～970℃時，還原2.5h時鈮鐵精礦中鐵氧化物金屬化率可達85%以上，在還原過程中，鈮氧化物不被還原成金屬鈮；鈮主要以含鈦、鐵硅酸鹽形式存在于還原后團塊中；熔分獲得金屬鐵和富鈮渣，富鈮渣中鈮氧化物是原礦的1.55倍
錳13鋼板含有適量鈦元素的焊絲能滿足大電流、高線能量輸入、高度自動化焊接的要求，可-提高焊接效率，同時提高焊縫的機械性能，此類焊絲得到了廣泛的應用，市場需求量逐年增加。江蘇省沙鋼集團于2012年成功開發了一系列含鈦焊絲鋼，但這類鋼種在連鑄過程中存在的一個-問題是鋼液的黏度較大，采用小方坯連鑄時甚至難以澆完1爐。錳13鋼板連鑄水口結瘤與煉鋼過程中產生的夾雜物密切相關。
錳13鋼板江蘇省沙鋼研究院的學者采用兩種脫氧制度試制了h08c焊絲鋼，方案1為先采用硅、錳預脫氧，再用鈦進行終脫氧；方案2為先采用鋁深脫氧，再進行鈦合金化。用掃描電鏡分析了不同脫氧制度下鋼液中夾雜物的形貌、成分以及連鑄水口結瘤物的組成，采用電解的方法提取了鋼中夾雜物并進行了定量分析。結果表明：精煉結束后，兩種脫氧制度鋼液中夾雜物的類型相同，錳13鋼板都為mno-al2o3-sio2-tiox、mgo-al2o3-tiox夾雜物，方案1鋼液中w(tiox)=0.0033%，方案2鋼液中w(tiox)=0.0008%；兩種方案結瘤物中的非金屬相組成與鋼液中的夾雜物成分相同，但方案1的結瘤物中含有較多的金屬相，而方案2基本不含金屬相。采用方案2的脫氧制度有利于錳13鋼板-連鑄過程中水口的結瘤問題。
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