夾具：
鋁合金制品經---陽極氧化處理后，發生局部無氧化膜，呈現肉眼可見的黑斑或條紋，鋁合金陽極氧化，氧化膜有鼓瘤或孔穴現象。
原因：一般與鋁和鋁合金的成分、組織及相的均勻性等有關，或者與電解液中所溶解的某些金屬離子或懸浮雜質等有關。鋁和鋁合金的化學成分、組織和金屬相的均勻性會影響氧化膜的生成和性能。
硬度和耐磨性。鋁陽極氧化膜的硬度比鋁基體高得多，壓鑄鋁件陽極氧化，基體的硬度為hv100，陽極氧化，普通陽極氧化膜的硬度約hv300，而硬度氧化膜可達到hv500。耐磨性與硬度的關系是一致的。
同槽處理的陽極氧化零件，有的無氧化膜或膜層輕薄或不完整，有的在夾具和零件接觸處有燒損熔蝕現象。
原因：由于鋁氧化膜的絕緣性較好，所以鋁合金制件在陽極氧化處理前必須牢固地裝掛在通用或夾具上，以------的導電性。導應選用銅或銅合金材料并要---足夠接觸面積。
東莞海盈精密五金有限公司，主要經營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。
在做氧化鋁時，我采用磷酸和混合的拋光液，電加熱之后時間久了會有很厚的一些沉淀，那是什么物質呢？有沒有什么好方法避免或者去除？另外，壓鑄鋁陽極氧化，氧化件從陽極氧化池里拿出來之后過水清洗，干了之后表面會有一些白點，擦都擦不掉，---影響外觀了，這是什么原因呢？我這的流程是：掛件---混合液酸洗-----水池清洗-----陽極氧化----過水清洗----摘除制件晾干。
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