混凝土在澆筑后要進行及時的維護工作，以避免混凝土出現干裂、強度缺乏等問題，那么做好混凝土的維護工作要滿足哪些基本要求呢?
1.混凝土的維護時刻應契合下列規則：
1)選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥制造的混凝土，不該少于7d;選用其他品種水泥時，維護時刻應根據水泥功能確認。
2)選用緩凝型外加劑、大摻量礦物摻合料制造的混凝土，不該少于14d;
3)抗滲混凝土、強度等級c60及以上的混凝土，混凝土攪拌配料一體機，不該少于14d;
4)后澆帶混凝土的維護時刻不該少于14d。
5)地下室底層墻、柱和上部結構首層墻、柱宜適當添加維護時刻;
6)根底大體積混凝土維護時刻應根據施工計劃確認。
混凝土配料機表面用麻袋或草簾覆蓋后進行灑水養護，或采用直接灑水、蓄水等養護方法;灑水養護應---商品混凝土配料機處于濕潤狀態;
當天低溫低于5℃時，不應使用噴淋養護。
保險范圍的維護應符合以下規定:
1)用塑料薄膜、塑料薄膜和麻袋、塑料薄膜和稻草窗簾覆蓋和維護混凝土配料機外露表面;
2)塑料薄膜應靠近混凝土配料機外露表面，塑料薄膜內應有冷凝物;
3)覆蓋層應密實，根據施工計劃確定覆蓋層數。
混凝土攪拌站組成系統復雜，各組成系統均有各自需要實現的功能，珠海配料攪拌一體機，將砂石骨料、水泥粉料、水、外添加劑等按照的比例進行配比，實現成品混凝土的生產。可以說各個環節都不能出差錯，今天我們將談談攪拌站作業配料時應該注意的問題，碰到這樣類似的問題應多加注意，及時預防。
目前混凝土攪拌站中采用的都是全自動控制系統，提前設置好各種物料配合比，配料攪拌一體機價格，自動計量，誤差小。但是也畢竟只是機器，不能一味的依靠，還需要操作人員的及時觀察和對比。在混凝土攪拌站生產的時候，要注意觀察計量的誤差，對過沖量的調整，以及投料過程的殘余量的把握，---計量的精度合乎要求。
當混凝土攪拌站生產的混凝土中摻用摻合料時，攪拌時間應該適當延長。干摻時，粉煤灰的混凝土的攪拌時間要比普通混凝土延長10-30秒，其他摻合料的混凝土延長30-60秒。
另外，混凝土攪拌站操作人員對攪拌站各個操控部件的功能的概念要明晰，對正確的操作順序和操作規程的規定要熟練掌握。只有這樣才能在出現緊急情況的時候正確處理，避免出現操作失誤從而造成設備損壞和材料損失。
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