滾筒-三量-滾筒開(kāi)槽機(jī)

很多人保養(yǎng)滾筒的方法都是錯(cuò)的，正確的保養(yǎng)滾筒是如何呢？

東莞三量五金機(jī)械在這里跟大家詳細(xì)的普及滾筒的保養(yǎng)方式，很多客戶總是反饋機(jī)械暫停一段時(shí)間滾筒就很容易生銹，反而沒(méi)停過(guò)的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的滾筒就不會(huì)有生銹這個(gè)跡象。原因其實(shí)很簡(jiǎn)單，因?yàn)檫\(yùn)轉(zhuǎn)的滾筒外層有被生產(chǎn)的產(chǎn)品如：薄膜、橡膠、布料等等隔離保護(hù)著，減少與空氣的養(yǎng)分接觸產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)那些沒(méi)運(yùn)轉(zhuǎn)的滾筒露在空氣外表和表面的殘差容易產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，所以為延長(zhǎng)滾筒的使用壽命，必須做好滾筒的保養(yǎng)工作。

1.定期清理滾筒粘上的粉塵等異物。

2.要定期檢查滾筒殼與端蓋焊接處是否牢固。

3.潤(rùn)滑-，降低磨損的損失。

4.避免超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)滾筒使用壽命。

軋輥直接接觸帶鋼軋件，是熱軋生產(chǎn)的重要工具。

軋輥直接接觸帶鋼軋件，是熱軋生產(chǎn)的重要工具。降低輥耗能有效地降低生產(chǎn)成本增加效益，貼合滾筒，同時(shí)可以有效提高軋機(jī)作業(yè)率，保障熱軋產(chǎn)品表面。在熱軋帶鋼的生產(chǎn)中，軋輥的消耗量尤其-，滾筒開(kāi)槽機(jī)，因此找出軋輥輥耗降低的措施，提高軋輥壽命，對(duì)熱軋帶鋼生產(chǎn)有重大意義。

正確的軋制事故處理方法

-的軋制事故直接增加輥耗的數(shù)值，而事故發(fā)生后是否能正確處理事故軋輥，是降低輥耗的關(guān)鍵。

3.1 卡鋼事故

卡鋼發(fā)生后，需立即停止冷卻水，抬起上輥，避免上輥接觸帶鋼；帶鋼移走后，換輥并使軋輥緩慢冷卻。如不能立即換輥，檢查裂紋不-的前提下，滾筒涂布機(jī)，工作輥在不開(kāi)冷卻水空轉(zhuǎn)5-10分鐘，使溫度擴(kuò)散均勻后才可以進(jìn)入正常軋制。

3.2 粘鋼事故

首先清除粘鋼。后應(yīng)對(duì)粘鋼區(qū)域進(jìn)行詳細(xì)檢查，包含：硬度、裂紋、探傷等，必須清除此粘鋼影響區(qū)，-輥面硬度均勻、無(wú)裂紋。