很多人保養滾筒的方法都是錯的，正確的保養滾筒是如何呢？
東莞三量五金機械在這里跟大家詳細的普及滾筒的保養方式，很多客戶總是反饋機械暫停一段時間滾筒就很容易生銹，反而沒停過的機械運轉的滾筒就不會有生銹這個跡象。原因其實很簡單，因為運轉的滾筒外層有被生產的產品如：薄膜、橡膠、布料等等隔離保護著，減少與空氣的養分接觸產生化學反應那些沒運轉的滾筒露在空氣外表和表面的殘差容易產生化學反應，所以為延長滾筒的使用壽命，必須做好滾筒的保養工作。
1.定期清理滾筒粘上的粉塵等異物。
2.要定期檢查滾筒殼與端蓋焊接處是否牢固。
3.潤滑-，降低磨損的損失。
4.避免超負荷運轉，延長滾筒使用壽命。
軋輥直接接觸帶鋼軋件，是熱軋生產的重要工具。
軋輥直接接觸帶鋼軋件，是熱軋生產的重要工具。降低輥耗能有效地降低生產成本增加效益，同時可以有效提高軋機作業率，保障熱軋產品表面。在熱軋帶鋼的生產中，軋輥的消耗量尤其-，因此找出軋輥輥耗降低的措施，提高軋輥壽命，對熱軋帶鋼生產有重大意義。
正確的軋制事故處理方法
-的軋制事故直接增加輥耗的數值，而事故發生后是否能正確處理事故軋輥，是降低輥耗的關鍵。
3.1 卡鋼事故
卡鋼發生后，需立即停止冷卻水，滾筒廠家，抬起上輥，避免上輥接觸帶鋼；帶鋼移走后，換輥并使軋輥緩慢冷卻。如不能立即換輥，滾筒，檢查裂紋不-的前提下，工作輥在不開冷卻水空轉5-10分鐘，滾筒涂布機，使溫度擴散均勻后才可以進入正常軋制。
3.2 粘鋼事故
首先清除粘鋼。后應對粘鋼區域進行詳細檢查，包含：硬度、裂紋、探傷等，必須清除此粘鋼影響區，-輥面硬度均勻、無裂紋。
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