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自動噴漆涂裝生產線的好處有哪些
大大縮短工作周期：自動噴涂生產線基本可以24小時工作，并且會有--各個環節不會出現問題，大大縮短了工作周期。
消耗費用：一臺噴漆涂裝設備的價格幾十萬也是有的，還要加上人工費用，自動噴漆涂裝生產線就完全解決了這個問題，靜電噴漆設備，省人工。
自動噴漆設備特點
自動噴漆設備就是自動地對金屬和非金屬的表面覆蓋保護層或裝飾層，以智能化作業代-工勞力作業的-設備，別名有噴涂機器人和自動涂裝設備。
工作范圍大、速度快、精度高，-適合對金屬、塑料、木材等材料等中小零件的噴涂，可與轉臺、滑臺輸送鏈系統等輔助設備集成作業。
涂裝設備離不開溶劑有很多部件要耐溶劑。
設備的很多部位要做阻燃防爆處理。
涂裝工藝要求較為精細，設備精度要求較高。
設備負載低，防盜門靜電噴漆設備，很少有重型設備。
涂裝設備比較容易規劃流水線生產方式，節省人工。
{噴漆設備}{全自動噴漆設備}{小型噴漆設備}{汽車配件噴漆設備}{家具噴漆設備}{無塵噴漆設備}{塑膠無塵噴漆設備}{塑膠無塵噴漆房{塑膠無塵設備}{塑膠無塵噴漆車間}{塑膠無塵流水線}{塑膠無塵噴漆設備}{塑膠無塵噴漆廠家}{塑料噴涂線}噴漆設備的作用
自動噴漆流水線對于加工的工件的預處理一般有較高的要求，鑄鐵件靜電噴漆設備，尤其是對于一些氧化或者有油污的工件，因為流水線的處理流程是固定的，所以需要對不同類型的產品尤其是在油污、銹蝕程度上有區別的工件進行區分處理，小五金靜電噴漆設備，下面小編就為大家來介紹一下。
1、完全無銹工件
預脫脂--脫脂--水清洗--表調--磷化--水清洗--烘干(電泳底漆時可不干燥，直接進入電泳槽)。這是標準的四工位流程，應用面廣，適合于各類冷軋板及機加工的無銹工件前處理，還可將表調劑加到脫脂槽內，減少一道表調工序。
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