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兩滾壓延出片機壓延的準備技術是什么？各有什么目的要求？
1)熱煉:橡膠在加入兩滾壓延出片機之前，必須在煉成機之前進行煉成。目的是提高橡膠中填料的分散均勻性和熱塑性，厚街兩滾壓延出片機，使橡膠柔軟，容易壓延。這個過程叫做熱煉或預熱。橡膠的熱煉一般在φ390-550毫米的煉成機上進行，首先稱為粗煉，采用低溫薄通，使橡膠柔軟均勻，第二步稱為細煉，輥距大，輥溫高，提高橡膠溫度，獲得均勻大的熱塑性，兩滾壓延出片機，為了使橡膠快速升溫柔軟，熱煉機的輥速比大，八成新兩滾壓延出片機，1:1操作時熱煉機的堆積膠量必須保持在一定程度。
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壓延和兩滾壓延出片機的簡單介紹
壓延是指在壓延機上制作膠片或與骨架材料制作膠片的半成品的工藝過程，包括壓片、投稿、壓型、紡織粘合等作業。
兩滾壓延出片機：
兩滾壓延出片機一般由工作輥、機架、機座、傳動裝置、調速和調距裝置、輥加熱和冷卻裝置、潤滑系統和緊急停車裝置等構成。
壓延機種類繁多，為了適應不同的工藝要求，共有兩個、三個和四個輥。
兩輥的排列形式有立式和臥式。
三輥的排列形式有直立型、l型、三角型等。
四輥的排列形式有l型、z型、s型等。
使用兩滾壓延出片機對橡膠材料的熱煉和供給的步驟
在材料進入兩滾壓延出片機之前，需要在熱煉機上進行翻煉，這個過程被稱為熱煉或預熱。熱煉的目的是提高膠料的混煉均勻性，進一步提高膠料的可塑性，提高膠料的溫度，提高熱塑性。熱煉過程一般分為兩個階段，在雜煉機上進行，首先稱為粗煉，通過低溫薄通，使橡膠柔軟均勻，第二步稱為細煉，輥距大，輥溫高，提高橡膠溫度，獲得較大的熱塑性。同時增強膠水和紡織物的粘接性。粗輥溫度一般為40℃-45℃的輥距-5mm薄通7-8次。細輥溫度一般為60℃-70℃的輥距為7-10mm的翻煉6-7次。
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