如何預防鍍鉻加工中的滲漏問題
鍍鉻加工廠中進行制作的時候我們會使用到大量的電鍍液，而在整個的工藝加工的過程中需要注意的一個比較重要的問題就是如何預防它的滲漏，小編這里有三種比較好的方法給大家介紹一下。
1、要注意鍍液加溫不要過高，當鍍液加溫過高時，鍍液會加速蒸發和分解，氣霧中含有高濃度的溶質成分，這時會---污染環境，尤其是酸、堿氣霧和鉻霧對環境的影響和人體危害會。
2、嚴格防止鍍液被排風機吸走，因為當電鍍加工中，排風機配備不當，化學電鍍黑鎳，鍍液液位過高，這時鍍液容易被吸走，在槽蓋未啟開之前尤為---，既引起環境污染，又會造成鍍液損耗，出現這種情況時要及時采取措施予以解決，如降低鍍液液位，調整吸風口寬度等。
3、防止鍍槽、加溫管滲漏造成污染，鍍鉻加工廠的電鍍槽或加溫管滲漏往往會造成---污染，其滲漏原因隨制造材料及不同鍍種各有區別。
以上是比較常見的三種方式和方法，化學鍍鎳的電鍍廠，也是鍍鉻加工廠首先要做好處理的三個方面，而且也肯定會存在細小的細節，所以大家在實際操作的時候一定要注意。
1、擴散控制機理
在大多數情況下，添加劑向陰極的擴散(而不是金屬離子的擴散)決定著金屬的電沉積速率。這是因為金屬離子的濃度一般為添加劑濃度的100～105倍，對金屬離子而言，電極反應的電流密度遠遠低于其---電流密度。
在添加劑擴散控制情況下，大多數添加劑粒子擴散并吸附在電極表面張力較大的凸突處及特殊的晶面上，致使電極表面吸附原子遷移到電極表面凹陷處并進入晶格，從而起到整平光亮作用。
電鍍加工方法鍍層分類
電鍍加工分為掛鍍、滾鍍、連續鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關。
掛鍍適用于一般尺寸的制品，如汽車的保險杠，自行車的車把等。滾鍍適用于小件，如緊固件、墊圈、銷子等。連續鍍適用于成批生產的線材和帶材。刷鍍適用于局部鍍或修復。電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液，化學鎳電鍍，無論采用何種鍍覆方式，與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應具有一定程度的通用性。 電鍍加工
鍍層分為裝飾保護性鍍層和功能性鍍層兩類。裝飾保護性鍍層主要是在鐵金屬、非鐵金屬及塑料上的鍍鉻層，---是鋼的銅-鎳-鉻層，鋅及鋼上的鎳鉻層。為了節約鎳，人們已能在鋼上鍍銅-鎳／鐵-高硫鎳-鎳/鐵-低固分鎳-鉻層。與鍍鉻層相似的錫／鎳鍍層，可用于分析天平、化學泵、閥和流量測量儀表上。
功能性鍍層這種鍍層種類很多，如：
提高與軸頸的相容性和嵌入性的滑動軸承罩鍍層，鉛-錫，化學鎳電鍍生產商，鉛-銅-錫，鉛-銦等復合鍍層；
用于耐磨的中、高速柴油機活塞環上的硬鉻鍍層，這種鍍層也可用在塑料模具上，具有不粘模具和使用---的特點；
在大型人字齒輪的滑動面上鍍銅，可防止滑動面早期拉毛；
用于防止鋼鐵基體遭受---腐蝕的鍍鋅
防止滲氮的銅錫鍍層;
用于收音機、電視機制造中釬焊并防止鋼與鋁間的原電池腐蝕的錫-鋅鍍層。適用于修復和制造的工程鍍層，有鉻、銀、銅等，它們的厚度都比較大，硬鉻層可以厚達300微米。
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