1、所選擇的砂輪要檢查是否存在裂紋，修整砂輪的時候，精密外圓磨床加工，需要檢查修整器是否是吸緊的。
2、磨床在運動的時候，砂輪轉動時不可以觸摸的，并且設備臺面上不能防止一些不相關的東西。
3、砂輪在工作的時候，砂輪蓋是不能取下的，砂輪切削的方向上是不可以有人的。
4、工件在加工之前需要把毛刺去除掉，精密外圓磨床加工廠，加工工件之前，要檢查其磁盤是否是保持磁盤平整的。
5、工件在防止在工作臺設備上需要固定之后再進行加工。
6、在設備開啟之前，要檢查主軸馬達，檢查主軸是否有潤滑油，及時進行添加。
7、當設備不能正常運行，出現故障時不要私自進行打開修理，應及時找相關維修人員進行處理。
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在進行磨床操作時，操作工應做到：
1.工作中，操作工應穿好工作服、戴護發帽。磨床上方應有吸塵裝置，干磨時應戴防塵口罩；修整砂輪及磨削時應戴防異物傷害護目鏡。
2.砂輪在使用前必須經目測檢查或音響檢查有無和損傷：
a．目測檢查。所有砂輪在使用前必須進行目測檢查，如有破損不準使用。
b．音響檢查。進行檢查的砂輪必須干燥、無附著物，否則將影響檢查結果。
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平面數控內圓磨床系統相對于車床，銑床，數控系統，因為它是對數控系統的特殊要求，近年來，數控技術的幫助下，連續醬磨床砂輪，自動補償，砂輪的自動切換，興化精密外圓磨床加工，工作臺，自動變速器和夾緊工件的操作功能，如在平面磨床數控技術逐漸普及，隨著半導體集成的不斷改進，新系統變得越來越小，在物理結構更緊湊，功能增加了遠程通信，遠程診斷、多機網絡等，windows系統面臨的操作界面，添加鼠標、遙控器和其他操作部分。
平面數控內圓磨床系統的特點主要表現在以下幾個方面:系統可控制軸數標準配置為2軸，可擴展至3軸，再加上液控制;x顯示和設定0.001毫米，相對/j對編程，磨床---適用于磨削過程中緩慢的進給和速度平滑的設計，適用于速度的實時調整。位置超差保護，軟件/硬件超距保護，驅動報警檢測;s曲線自動加減速，減速時間參數，自定義編程主要是用以實現各種邏輯關系;自動砂輪修整和磨削尺寸校正補償。
平面數控內圓磨床系統適用于復雜形狀的零件加工，它可以實現計算機控制，消除人為錯誤，通過計算機軟件可以實現精度補償和優化控制、加工中心、車削中心、磨削、電加工中心的功能庫和改變刀，減少夾緊的數量，提高了加工精度，數控機床機械加工設備的特點，提高靈活性。柔性制造不僅適用于許多品種，小批量生產適合批量生產，可以完成兩種或兩種以上不同的備件加工，增強工件自動變形的功能，可以實現夜間無人操作，精密外圓磨床加工電話，柔性制造系統(fms)由多臺數控機床(加工中心)組成，具有更靈活的自動化制造系統，包括加工、裝配和檢驗。
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