散熱器的散熱量計算
1、主題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了在閉式小室內(nèi)測試采暖散熱器簡稱散熱器，暖氣片單位時間散熱量簡稱散熱量的原理、裝置、方法、要求和數(shù)據(jù)的整理。本標準適用于以熱水或蒸汽為熱媒的采暖散熱器。
2、術(shù)語
2.1輻射散熱器在采暖散熱器中，部分靠輻射放熱的稱輻射散熱器。
2.2對流散熱器在采暖散熱器中，幾乎完全靠自然對流放熱的稱對流散熱器。
3、測試原理
3.1散熱器的散熱量散熱器的散熱量應(yīng)由下式求得： q=gp(h1—h2) 式中：q——散熱器的散熱量，空調(diào)熱水盤管廠家，w； gp——熱媒的平均流量，kg/s； h1——散熱器進口處熱媒的焓，j/kg； h2——散熱器出口處熱媒的焓，j/kg。注：h1、h2的數(shù)值系根據(jù)被測散熱器進出口熱媒的溫度和壓力，由中國建筑工業(yè)出版社1987年版《供暖通風設(shè)計手冊》中查得。
3.2熱媒參數(shù)的測量 3.2.1熱媒為熱水時，當熱水溫度低于-壓力下水的沸點溫度時，應(yīng)測量散熱器進口和出口處的水溫，或測量其中一處水溫及散熱器進出口的熱水溫差；當熱水溫度高于-壓力下水的沸點溫度時，則應(yīng)測量散熱器進口和出口處的水溫和壓力，或測量其中一處水溫及散熱器進出口的熱水溫差和壓力差。 3.2.2熱媒為蒸汽時，應(yīng)測量散熱器進出口處蒸汽的壓力和溫度，散熱器進口處的蒸汽應(yīng)有2～5℃的過-，測試時被測散熱器流出的應(yīng)僅為凝結(jié)水，凝結(jié)水溫度與散熱器進口處蒸汽壓力下飽和溫度之差不得超過1℃。 3.2.3熱媒溫度系指散熱器進出口處的溫度。如不可能在該處測量時，則測溫點與散熱器進出口之間的距離不得大于0.3m。應(yīng)對這段管道嚴格保溫，并在計算散熱量時減去這部分散熱量。保溫層應(yīng)延伸到測溫點之外0.3m以上。 3.2.4熱媒參數(shù)測量的準確度應(yīng)符合以下要求：流量：±0.5% 溫度：±0.1℃ 壓力：±1％壓差：當壓差大于1kpa時±5% 當壓差小于1kpa時±0.05%kpa
冷卻空氣分配對空冷凝汽器單排翅片管換熱性能的影響
冷卻空氣分配對空冷凝汽器單排翅片管換熱性能的影響
針對1000mw機組空冷凝汽器(acc)所采用的單排翅片管，利用計算流體動力學(cfd)軟件，對迎面風速不同分布方式下翅片管的流動換熱特性進行數(shù)值模擬，對比分析不同迎面風速分布對單排翅片管空氣側(cè)換熱系數(shù)的影響。分析結(jié)果表明:采用迎面風速沿蒸汽流動方向逐漸降低的分布方式，可以提高翅片管的換熱系數(shù)，空調(diào)熱水盤管供應(yīng)商，有利于翅片管換熱;呈拋物線分布的迎面風速優(yōu)于直線分布的迎面風速。
測試裝置和要求
測試裝置測試裝置應(yīng)包括： a、安裝被測散熱器的閉式小室； b、小室六個壁面外的循環(huán)空氣或水夾層； c、冷卻夾層內(nèi)循環(huán)空氣或水的設(shè)備 d、供給被測散熱器能量的熱媒循環(huán)系統(tǒng)。此系統(tǒng)應(yīng)符合本標準的要求； e、檢測和控制的儀表及設(shè)備。
閉式小室的要求小室內(nèi)部的凈尺寸應(yīng)為： 地面：(4±0.2m)×(4±0.2m) 高度：2.8±0.2m 小室在任何情況下應(yīng)為氣密的。 小室的內(nèi)表面應(yīng)涂不含金屬涂料的油漆。 小室采用空氣冷卻時，其構(gòu)造應(yīng)符合下列要求： 小室周圍應(yīng)設(shè)夾層，空調(diào)熱水盤管生產(chǎn)廠家，夾層內(nèi)應(yīng)維持穩(wěn)定的溫度環(huán)境。小室的四壁、門、窗若采用、屋頂和地面的熱阻偏差應(yīng)在20%以內(nèi)。 小室門應(yīng)直接對著夾層外門。夾層外門必須氣密，并宜具有和夾層墻相同的熱阻。夾層-護層的墻、屋頂和地面總熱阻應(yīng)大于或等于1.73m3.k/w。 夾層內(nèi)由可控溫的送回風系統(tǒng)形成的循環(huán)空氣，使小室的六個面得到均勻冷卻。夾層的寬度宜為0.5m不得小于0.3m；夾層內(nèi)冷卻空氣的平均速度宜為0.1～0.5m/s。 采用水冷卻時，空調(diào)熱水盤管，小室的構(gòu)造應(yīng)符合下列要求：冷卻水的循環(huán)方式應(yīng)使小室表面溫度均勻。 安裝被測散熱器的墻壁內(nèi)表面，應(yīng)在整個寬度離地面1.25m的高度內(nèi)貼以保溫板，保溫板的厚度宜為6mm，其熱阻應(yīng)為0.05±0.05m2.k/w。板的外表面若刷油漆，應(yīng)采用不含金屬涂料的油漆。冷卻水的總流量應(yīng)不小于6000kg/h，每面墻的水流量應(yīng)可分別控制。
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