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數控cnc加工的進退刀切入與切出路線也要認真考慮，以盡量減少在輪廓處停刀數控cnc加工力突然變化造成彈性變形而留下刀痕，也要避免在輪廓面上垂直下刀而劃傷工件。
工件坐標系的-位置是由操作者自己設定的，它在工件裝夾完畢后，通過對刀確定，數控車床零件加工廠商，它反映的是工件與機床零點之間的距離位置關系。
工件坐標系一旦固定，一般不作改變。工件坐標系與編程坐標系兩者必須統一，即在加工時，工件坐標系和編程坐標系是一致的。
走刀路線是指數控加工過程中數控cnc加工相對于被加工件的運動軌跡和方向。加工路線的合理選擇是非常重要的，數控車床零件加工供應商，因為它與零件的數控cnc加工精度和表面密卻相關。
上道工序的數控cnc加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間穿插有通用機床加工工序的也要綜合考慮。-行內形內腔加工序，數控車床零件加工供應，后進行外形加工工序。以相同定位、夾緊方式或同一把刀數控cnc加工的工序好連接進行，以減少重復定位次數，換刀次數與挪動壓板次數。在同一次安裝中進行的多道工序，上海數控車床零件加工，應先安排對工件剛性破壞小的工序。
在確定定位基準與夾緊方案時應注意下列三點：
力求設計、工藝、與編程計算的基準統一。盡量減少裝夾次數，盡可能做到在一次定位后就能數控cnc加工出全部待加工表面。避免采用占機人工調整方案。夾具要開暢，其定位、夾緊機構不能影響數控cnc加工中的走刀如產生碰撞，碰到此類情況時，可采用用虎鉗或加底板抽螺絲的方式裝夾。
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