炭化過程中木炭收縮不好的原因：
1.原木炭化爐炭化過程速度過快;
2.提溫溫度不夠。炭化過程中木炭收縮不好的解決方法：1、原木炭化爐炭化過程速度過快：炭化速度過快勢必會導致木炭開裂，木炭一旦開裂過多就很難收縮了，所以要解決該問題也就是要控制炭化速度，控制炭化速度也就是要控制炭化溫度不能過高。一般不要超過300度;
3、提溫溫度不夠：在煉炭提溫的時候，溫度沒有達到要求的溫度。一般煉炭溫度只有達到600度以上時才能使木炭具有---的收縮，煉炭溫度越高，收縮越好，但溫度越高則出炭率就越底，木板炭化爐設備，成本就越高。一般建議提溫到600度就可以了。原木炭化爐對木炭的炭化是需要技術的，這樣才能---原木炭化爐合格的炭化，如果用戶在操作原木炭化爐的時候出現問題要技術的解決，這樣就能---原木炭化爐的炭化效率和效果。
原木炭化爐設備1、炭化時間短，出產量大。2、無塵、節能型產品。3、操作簡單，省時又省力。4、產品有---，炭化率為100，炭化物不粉不碎、外形---。炭化爐的誕生不僅保護了環境，還可以變廢為寶，給人們帶來---，可謂是一舉多得的好設備。原木炭化爐設備其實與節能型連續式炭粉生產線炭化原理相同，都具備以下---優點：炭化率高、生產能力強、高、實用性強。不同之處在于主機為臥式滾筒式，因此也叫滾筒式炭化爐也叫臥式炭化爐，炭化爐設備，價格相對較低，每小時可產出成品炭1噸左右。
炭化爐在使用之前要先檢查風機是否轉動靈活、平穩；冷凝器有沒有漏水的現象；各部件的連接處是否嚴密，爐門、火門的密封巖棉是否充足等；然后往爐內裝薪棒，要注意的是薪棒要均勻平放排布，裝滿之后關閉爐門，點燃引燃爐內的燃料，啟動引風機，關閉上火門，打開下火門，調節出煙口的閥門，使煙道保持通暢狀態，有煙冒出，撤去引燃爐。接下來及時對溫度的控制，這需要有相應的生產經驗，后炭化完成，爐內溫度降到100℃一下才可開爐門，事先準備---水，竹炭化爐設備，在取出時，若有帶火星的木炭，放入水里浸滅，這就是干餾炭化爐的操作方法。
干餾可以說是在隔絕空氣的條件下，對木材、煤加強熱使之分解的一種加工處理方法。干餾后，原料的成分和---狀態都將發生變化，產物中固態、氣態和液態物質都有。對木材干餾可得木炭等等；對煤干餾，木炭炭化爐設備，可得焦炭、粗---、焦爐氣等。干餾和分餾，蒸餾有什么區別，干餾：將某種物質在隔在外界的條件下加熱，使物質熱裂解，產生揮發性的低分子化合物的整個過程叫干餾；如煤干餾，產物有煤焦炭和煤焦油。干餾的過程是化學過程分餾：是多次的蒸餾;是對某一混合物進行加熱。炭化過程是干餾炭化爐的制作技術中的---。如同蓋大樓一樣。好的原料是大樓的基礎是地底下的部分。炭化過程中的炭化技術是大樓的地上部分。炭化分低溫排溫，高溫煅燒，降溫冷卻三個階段。薪棒在入炭化爐時帶有8%左右的水份，這些水份是炭化的敵。因為機制薪棒怕受潮，水份在薪棒---影響炭化。因此排潮時間是不能少的。
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