現(xiàn)有的通用量具品種繁多，規(guī)格齊全，內(nèi)徑千分尺制造商，基本可以滿足工件的檢測需要。但是還有一些零件結(jié)構復雜，尺寸精度要求較高，使用通用量具很難檢測或者檢測誤差較大，為此需要設計各種檢具。例如，精度要求較高的大孔內(nèi)徑的測量一般使用內(nèi)徑千分表和內(nèi)徑千分尺等，但由于量具結(jié)構的原因，其只能測量深孔，對于淺孔其無法測量，有一零件的內(nèi)孔尺寸為130m6，深8mm，其精度要求較高，用通用量具很難測量或誤差較大，為此，設計一種利用指示表和外徑千分尺進行相對測量的檢具。
現(xiàn)將干分尺示值誤差超差時經(jīng)常出現(xiàn)的三種基本情況分別進行確定研磨量的分析：
(1)各點示值誤差為正值時，上海內(nèi)徑千分尺，說明零位以外各點所對應的絲桿螺紋工作面的磨損程度比零位小，這種情況常見于測量下限等于或大于25mm 的干分尺，如果經(jīng)常使用零位附近的部位，就會出現(xiàn)上種情況。修理方法應為：按照示值誤差的大小，示值誤差大的部位多研，小的則少研。為提高研磨效率，在研磨時把微分筒稍向后右用力。
(2)當示值誤差均勻為負值超差時，這種情況表現(xiàn)零位附近所對應的絲桿螺紋的工作面磨損程度比其它工作面小，此時應研磨零位附近的絲桿螺紋工作面。為方便研磨，可在確定絲桿的研磨部位后，把絲桿取出，再調(diào)頭旋入原尺架螺母中，也可以把絲桿旋入測量下限大于或等于25mm的干分尺尺架中，進行研磨。
測頭的曲率半徑和表面粗糙度控制將測量頭的絲桿部位裝夾在鉆床上，內(nèi)徑千分尺規(guī)格，下面放一塊loomm×loomm×loomm的方形鐵，用臺鉆在方形鐵上鉆4個4mm小半圓。在半圓內(nèi)分別放入w5和w2．5的金剛石研磨膏，借助于鉆床的轉(zhuǎn)速進行研磨。邊研磨邊觀察，達到要求后，將砂布覆蓋于方形鐵上。在砂布面上涂w2．5的金剛石研磨膏，用裝夾在鉆床上的測量頭對準砂布下面的半圓進行拋光1，此法效果，經(jīng)檢測比對可達到檢定規(guī)程要求，可供量修朋友們參考借鑒。
登錄后臺
