滾塑油箱對(duì)各類酸、堿具有之抗腐性，外形流線美觀不易臟污，汽車(chē)油箱滾塑，可輕易 去除污垢，經(jīng)濟(jì)-，箱體一體成型無(wú)粘接處，不易破損，耐熱耐凍性佳，出口接頭使用與桶體相同材質(zhì)，采熱融接-加工，可永遠(yuǎn)省卻有漏液的麻煩。
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滾塑產(chǎn)品壁厚不均原因分析
在滾塑加工過(guò)程中不容易加工出壁厚突變的制品，制品的平均壁厚取決于投料量的多少，其均勻性與模具本身的結(jié)構(gòu)、滾塑成型工藝有關(guān)。
從滾塑產(chǎn)品和滾塑模具結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，一般在滾塑制品內(nèi)凹的轉(zhuǎn)角處(模具外凸)厚度較小，而制品外凸的轉(zhuǎn)角部位(模具內(nèi)凹)厚度較大，但如果制品外凸部位角度過(guò)小，易導(dǎo)致物料不能充滿模具帶來(lái)相應(yīng)的孔洞等缺陷，所以制品不宜有尖角部位，紹興滾塑，通常用大的平滑圓弧過(guò)渡。
滾塑的產(chǎn)品在成型性方面：
1、制品壁厚均勻，且無(wú)邊角廢料，洗地機(jī)滾塑，無(wú)焊縫；可以成型壁厚范圍較大的制品，尿素箱滾塑，例如聚乙烯旋轉(zhuǎn)成型制件，壁厚范圍可在1~16mm內(nèi)。但由于粘度關(guān)系，厚壁制品成型較為困難。旋轉(zhuǎn)成型工藝-適合于模塑2~5mm的塑料制品。
2、通常只能制得中空制品或殼體產(chǎn)品，對(duì)實(shí)心制品加工困難。而且制品表面狀況對(duì)模具型腔表面的依存性大。
3、旋轉(zhuǎn)成型制品的尺寸精度較低，其尺寸精度通常為±5%
滾塑成型工藝的方法是先將塑料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱，模內(nèi)的塑料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個(gè)表面上，成型為所需要的形狀，給冷卻定型而制得。
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