干硅涂布量是指，離型劑涂布在材料上的量，單位是克每平方米。一般為溶劑型硅油的涂布量從0.30~0.80克每平方米，無溶劑型硅油的涂布量從0.80~1.30克每平方米。需要測試設備才能測試涂布量。硅油涂布量直接影響到剝離性能。較高的涂布量，能夠密實地將原紙覆蓋，-硅油均勻分布。而較低的硅油涂布量，則容易出現漏涂等現象，致使剝離-。有些離型涂布供應商以降低硅油涂布量，致使剝離偏重，生產出重離型膜，在使用時是具有相當風險的。-的生產廠家是在不降低硅油涂布量的前提下，通過化學配方的調整實現剝離力的調整。這是需要相當長時間的技術積累的，而非一蹴而就。
pet高光亮膜
pet高光亮膜除具有普通聚酯薄膜優良的物理機械性能外，還具有的光學性能，如透明度好、霧度低，光澤度高。它主要用于真空鍍鋁產品，該薄膜鍍鋁后呈鏡面，具有-的包裝裝飾效果；它也可用于鐳射激光防偽基膜等。高光亮bopet薄膜市場容量大，附加值高，經濟效益明顯。
pet轉移膜
轉移膜又稱熱轉印膜，這種轉移膜的特點是拉伸強度高，熱穩定性好、熱收縮率低，表面平整光潔、剝離性好，可多次反復使用。它主要用做真空鍍鋁的載體，就是將pet膜置于真空鍍鋁機鍍鋁后，涂膠與紙復合，然后將pet膜剝離，鋁分子層通過膠粘作用便轉移到紙板表面上，形成所謂的鍍鋁卡紙。鍍鋁卡紙的生產流程是：pet基膜***離型層***色層***鍍鋁層***涂膠層***轉移到卡紙。真空鍍鋁卡紙是一種具有金屬光澤卡紙，是近幾年來發展起來的一種新穎包裝材料。這種鍍鋁卡紙色澤光亮、金屬感強、印品亮麗-，可以代替印刷品的大面積的燙，為商品的美化起到了錦上添花的作用。由于它采用真空鍍鋁的方法，在卡紙表面僅覆蓋一層0.25um~0.3um薄薄而又緊密光亮的鋁層，僅是裱鋁卡紙鋁箔層的五百分之一，這樣它既有美觀的金屬-。
膠黏劑干燥-，導致的氣泡。復合發現氣泡后，操作工一個反映就是加大涂布量，一般情況下還是很有效的。但涂布量加大后干燥更困難，有時如果不調整干燥能力，還是有氣泡。不過氣泡已不是原先的涂布量不足造成的了，變成干燥-產生的氣泡了。
一般來講，由于涂布狀態差包括涂布量不足，而產生的氣泡，熟化后-泡化小，小氣泡化了。但是干燥-的復合pe隔離膜經熟化后，氣泡反而會，原因是從涂層中蒸發的溶劑，向表面-。如果氣泡足夠小，同時某層薄膜阻隔性也差時，小氣泡能在熟化完成后消失。
涂布量不足是個相對的概念。復合不印刷的pe隔離膜，涂布量1.8克～2.2克就夠了，復合印刷pe隔離膜-在2.8克以上。決定涂布量時，不但要考慮pe隔離膜的剝離強度，還要顧及涂布的流平性。而流平性還與是否采用勻膠輥，基材、膠黏劑的表面張力，工作液的黏度等有關。綜合條件好的，涂布量可適當降低。
涂布量不夠會產生氣泡還能使剝離強度下降，但涂布量太大，會使油墨從印刷基材上脫落、轉移。局部涂布量不足比較難識別，原因也很復雜。
pe隔離膜復合也常常發生堵版，但與印刷堵版的現象有區別，經常會導致誤判。一種堵版是涂膠輥長時間未用洗版液清洗，上膠量逐漸下降，后產生氣泡。嚴格地說這類堵版不算事故，隨著涂膠輥使用時間的延長，涂布量持續下降是必然現象。
為了保持涂膠量，而不斷提高膠黏劑的工作濃度。如果一直在監控涂布量，那么什么時候將產生氣泡就會有預感。
油墨干燥-，也會在pe隔離膜復合時產生氣泡，這個原因常常被人們忽略。油墨殘留高產生的氣泡很有特點：氣泡往往出現在油墨疊印率高的部分，疊印率低的地方氣泡很少。
要消除此類氣泡只能處理印刷膜，防水卷材膜，比如將pe隔離膜用印-或復合機，重新干燥一遍再復合，就能順利地消除氣泡。但干燥-不一定產生氣泡，一般講殘留超標不太-，或其他條件不具備時，防水卷材膜批發，就不產生氣泡，它會以別的形式表現出來，應該引起重視。
今天和大家聊聊保護膜復合注意事項。
１．清理干凈復合機和模切機，防水卷材膜，整備好模具、材料、調模工具等物品。
２．點檢復合機、平刀機、貼標機是否正常。
３．在復合機上加上消除靜電設備、離子風機、加濕器。隔離膜用途
４．先用輔料把料帶走直，再換上pe保護膜膠面朝上走直，再居中復合。
５．不能兩人或兩人以上同時開動機器，以免出現傷事故。
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