機床夾具廠家分享夾具六點定位原理的應用
湖北聯縱科技股份有限公司主營:1、機械加工設備夾具的設計、制造、安裝調試。2.加工和裝配生產線的工藝改造。3.非標設備的研發和制造。4.進口夾輔具的國產化。
工件在機床夾具中的定位，就是工件在未夾緊之前，為了達到工序規定的加工要求，適當地---某些對加工要求產生影響的自由度，使同一批工件在夾具中占有一個確定的正確加工位置。
1．任何工件作為一個自由物體，都具有六個自由度。
2．要---工件的六個自由度，就必須在夾具中設置相當于六個無重復作用的定位支承點的定位元件，檢驗夾具設計，與工件的定位基準相接觸或配合。
3．工件定位時，需要---的自由度的數目，是由工件在該工序的加工要求所確定的。獨立定位支承點總數，不應少于工件加工時必須---的自由度數目。
這個結論就是工件定位時，必須遵循的定位原理。通常稱為工件的六點定位原理。
在實際生產中，應用六點定位原理分析工件在機床夾具中的定位問題時，常有以下幾種情況：
1．完全定位
工件的六個自由度都被---的定位稱為完全定位。如長方體工件銑不通槽需要---工件的六個自由度，應該采用完全定位。
2．不完全定位
工件被---的自由度少于六個，但能---加工要求的定位稱為不完全定位。這種定位有兩種情況：
一種是由于工件的幾何形狀特點，檢驗夾具廠家，---工件的某些自由度沒有意義，有時也無法---，如光軸的繞軸線旋轉自由度。
另一種情況是，工件的某些自由度不---并不影響加工要求。工件的位移自由度機床夾具的基本概念并不影響通槽的加工要求。
3．欠定位
按照加工要求應該---的自由度沒有被---的定位稱為欠定位，或定位不足。在確定工件在夾具中的定位方案時，欠定位是不允許出現的。
4．過定位
工件的一個或幾個自由度被不同的定位支承點重復---的定位稱為過定位。
機床夾具應用作用
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1、能擴大機床的使用范圍，實現一機多能
根據加工機床的成形運動 ，附以不同類型的夾具，即可擴大機床原有的工藝范圍。例如在車床的溜板上或搖臂鉆床工作臺上裝上鏜模，就可以進行箱體零件的鏜孔加工。
2、---加工精度
采用夾具安裝，可以準確地確定工件與機床、刀具之間的相互位置，工件的位置精度由夾具---，不受工人技術水平的影響，其加工精度高而且穩定。
現代機床夾具的發展方向
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化 化夾具主要用來減少工件加工的基本時間和輔助時間，以提高勞動生產率，減輕工人的勞動強度。常見的化夾具有自動化夾具、高速化夾具和具有夾緊力裝置的夾具等。例如，檢驗夾具生產廠家，在銑床上使用電動虎鉗裝夾工件，效率可提高5倍左右；在車床上使用高速三爪自定心卡盤，宿州檢驗夾具，可---卡爪在試驗轉速為9000r/min的條件下仍能牢固地夾緊工件，從而使切削速度大幅度提高，除了在生產流水線、自動線配置相應的、自動化夾具外，在數控機床上，尤其在加工中心上出現了各種自動裝夾工件的夾具以及自動更換夾具的裝置，充分發揮了數控機床的效率。
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