生活垃圾回轉窯尾部中影響煤粉的因素很多，比如細度、碳離子結構、助燃空氣溫度、氧氣含量、-分壓等，所以在操作的時候我們應該注意一下幾個方面。
1、噴煤點的位置與生料落料點位置的配合。距離過近的時候生料分解會吸收大量的熱量，影響煤粉的燃燒，當距離過遠的時候，回轉窯熱解設備，會產生局部過熱，造成結皮堵塞。
2、根據爐徑與噴煤總量，應該采用多跟噴煤管，焙燒回轉窯設備，并且注意在多個區域布置合理，分散煤粉散發的熱量，降低局部熱力強度，回轉窯設備，組織結皮以及對生活垃圾回轉窯爐襯造成損失。
宋陵礦山機械固廢回轉窯的-優勢：
1、費用低：高溫物料接觸耐火材料.更換爐襯方便.
2、傳動機理簡單：傳動機構在窯外殼.設備維修簡單
3、-有害氣體不-：-的密封措施和爐膛負壓
4、操作維護方便：設備運轉率高.-轉率一般可達90%
5、對焚燒物適應性強：可同時焚燒固體廢物.液體.膠體.氣體.
6、熱利用率較高：焚燒物料翻騰前進.三種傳熱方式并存一爐
7、結合國內技術：將傳統二燃室演變為二燃爐.提高了灰渣的燃盡率.提高的回轉窯的焚燒效率.同時具有常溫出渣.渣料破碎.密閉鎖風等綜合功能.
水泥回轉窯處理城市生活垃圾的優點主要體現在以下的幾個方面：
1.處理溫度高
水泥回轉窯內的物料溫度在1450～1550℃，而氣體溫度則-1700～1800℃，在高溫下，垃圾中的有毒有害成分被分解，一般焚毀去除率達到99.99%.
2.停留時間長
水泥回轉窯筒體長，垃圾在回轉窯高溫狀態下持續時間長。根據一般統計數據，物料從窯尾到窯頭總的停留時間在35分鐘左右，氣體在大于950℃以上停留時間在8s以上，高于1300℃以上的停留時間大于3s，更有利用垃圾的燃燒和分級。
3.焚燒狀態易于穩定
水泥回轉窯是一個熱慣性很多、十分穩定的燃燒系統。它是由回轉窯金屬筒體、窯內砌筑的耐火磚以及在燒成帶形成的結皮和待煅燒物料組成，不僅-，而且由于耐火材料具有隔熱性能，水泥回轉窯設備，這樣就不易因為垃圾投入量和性質的變化而造成溫度波動，系統易于穩定。
4.堿性環境氣氛
生產水泥采用的原料成分決定了在回轉窯內是堿性氣氛，它可以有效地抑制酸性物質的排放，使得so2和cl等化學成分化合成鹽類固定下來，減少或避免了一般燃燒后產生的現象。
5.沒有費渣排出
在水泥工藝的生產過程中，只有生料和經過煅燒工藝所生產的熟料，沒有一般焚燒爐焚燒產生的爐渣問題；而且水泥回轉窯是負壓狀態運轉，煙氣和粉塵很少外溢。
6.固化重金屬離子
利用水泥工業回轉窯煅燒工藝處理垃圾包括危險廢棄物，可以將垃圾中的絕大部分重金屬離子固化在熟料中，避免其再度滲透和擴散污染水質和土壤。據-研究結果顯示，含有重金屬的混凝土可以制作城市給水管道，重金屬的浸出量低于地表水二級標準。
7.焚燒處置點多，適應性強
整個水泥燒成系統具有多個不同的高溫投料點，可適應各種不同性質和形態的垃圾。
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