1、滑塊上限的調整
調節撞塊i的位置，可使上升的滑塊停留在所需的上死點位置，這樣可縮短滑塊行程距離，銅排折彎機生產廠家，減少工作循環時間，從而提高生產率。
2、上、 下模間隙的調整
a、操作工作臺右下方按鈕箱上的按鈕，按標牌指示的方向操作，初調間隙應大于板厚，視所折工件角度的大小來修整間隙。也可用手輪進行微調整，調整值由計算器顯示，每增減一個個位數是0.1mm。
b、如若工件角度兩端不-致，可松開支釘，把連接桿左移，脫開左、右轉動的連接，轉動手輪改變-端機械限位的距離，湖北銅排折彎機，達到微調整工件端角度的目的。
c、如若工件角度兩端-致，中間角度不一致，這可使上模微調裝置，使用微調時，把上模接近于下模槽，稍放松中段上模接模板和調整塊上的螺釘，然后把中段上部的調整斜塊。在中間角度小的地方，使上模適量凸出，緊固支釘，試折，直到工件全長角度達到允許值上。
3、折彎機折彎力的調整
在表或根據折彎力計算公式算出板料折彎力之千牛值，并按表-計算出指示壓力p值，隨后調節溢流閥8的手輪，使其產生的力稍大于折板的千牛值即可。
4、后擋料距離的調整
后擋料是折彎板料時在長度方向作定位用，由前按鈕箱上的按鈕控制電動機調整，其調整值可從按鈕箱上的轉數表中讀出，轉數表的換算值為0.1mm/轉，銅排折彎機廠家，并有手輪進行微調。
數控折彎機的優點：
隨著時代科技的進步折彎機引進了電液伺服同步技術完成折彎機-的提高，數控折彎機的優點主要有以下幾個方面：
1、采用電液伺服系統控制雙缸同步，配合國際水準的光柵尺，形成全閉環控制，同步控制精度高，折彎精度、重復精度也達到-的水準。
2、可根據用戶需要配備液壓上模自動夾緊器或快速夾緊器、插槽式下模，減輕工人的勞動強度，銅排折彎機價格，提高生產效率。
3、功能齊全的后擋料機構，可擴展為六軸。補償由數控系統自動調整，補償方便。
4、配置德國博世-力士樂、blis等國際性大公司生產的直線導軌、滾珠絲杠，-了機床的精度。
5、備有長度不等的分段上模，可按工件的要求拼裝成一定的寬度，以適應特殊工件的加工需要。
6、數-缸撓度自動補償系統，克服工作過程中滑塊變形對工件造成的影響，-了加工工件-的直線度和折彎角度。
7、可采用靈活的操作方式，既可雙機聯動，解決-板材加工，又可單機操作加工短件，提高機床使用率，降低能耗。
8、采用荷蘭delem公司的da65w、da66w等品牌的數控系統，國際的電子線路，智能化模塊結構，內置式plc功能，自動編程和折彎模擬，碰撞檢測功能，可實現遠程診斷，高分辨率的真彩tft顯示器，中文菜單。
9、機身采用鋼板焊接后一次裝夾并由數控五面體加工中心整體加工，-了-的機身剛性和加工精度。
多功能母排折彎機，用于折彎母排，以解決現有技術中折彎角度無法準確控制，夾具間隙無法調整的技術性問題。一種多功能母排折彎機，用于折彎母排，包括若干夾具、機座系統、液壓系統、電氣控制系統和光電感應器，機座系統包括機座、設置在機座的上方中部的旋轉盤和若干個用于夾持夾具的夾具固定裝置，旋轉盤上設置一旋轉軸，夾具固定裝置分別設置在機座和旋轉盤的上方。
其中，至少兩夾具固定裝置活動連接在機座和旋轉盤的上方;液壓系統包括液壓泵、液壓缸和第二液壓缸，液壓缸固定連接其中一夾具固定裝置的外端，第二液壓缸活動連接在旋轉軸的底面;電氣控制系統包括一控制器，液壓泵分別連接液壓缸、第二液壓缸和控制器，光電感應器活動連接在機座和旋轉盤的上方。
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