機床加工類型有以下三種：
孔加工：在加工中心上鉆孔-定要先用中心鉆定位，再用比圖紙尺寸小0.5~2mm的鉆頭鉆孔，后用合適的鉆頭精加工。
鉸孔加工：對工件進行鉸孔加工也是要先用中心鉆定位，再用比圖紙尺寸小0.5~0.3mm的鉆頭鉆孔，數控機床加工，后再用鉸刀鉸孔，鉸孔加工時注意控制主軸轉速在70~180rpm/min內。
鏜孔加工：對工件進行鏜孔加工要先用中心鉆定位，再用比圖紙尺寸小1~2mm的鉆頭鉆孔，然后用粗鏜刀或銑刀加工到只剩下單邊0.3mm左右加工余量，后用預先調好尺寸的精鏜刀進行精鏜，后一次精鏜余量不能少于0.1mm。
在數控機床上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機床不同，不必制造，更換許多模具、夾具，不需要經常重新調整機床。數控機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間，數控機床的主軸聲速和進給量的范圍大，允許機床進行大切削量的強力切削。零件加工程序中，包括機床上刀具和工件的相對運動軌跡、工藝參數進給量主軸轉速等和輔助運動等。將零件加工程序用一定的格式和代碼，存儲在一種程序載體上，小型數控機床，如穿孔紙帶、盒式磁帶、軟磁盤等，通過數控機床的輸入裝置，將程序信息輸入到cnc單元。
數控機床要求維護人員不僅要有機械、加工工藝以及液壓等方面的知識，也要具備電子計算機、自動控制、驅動及測量技術等知識，數控機床多少錢一臺，這樣才能了解、掌握數控車床，及時搞好維護工作。 那么該產品的日常維護工作都做哪些呢
1、選擇合適的使用環境。數控機床的使用環境會影響機床的正常運轉，所以在安裝機床時應嚴格做到符合機床說明書規定的安裝條件和要求。在經濟條件許可的情況下，應將數控車床與普通機械加工設備隔離安裝，以便于維修與保養。
2、應為數控車床配備數控系統編程、操作和維修的專門人員。這些人員應熟悉所用機床的機械、數控系統、強電設備、液壓、氣壓等部分特點及使用環境、加工條件等，并能按機床和系統使用說明書的要求正確使用數控車床。
3、機床電纜線的檢查，主要檢查電纜線的移動接頭、拐彎處是否出接觸---、斷線和短路等故障。
4、長期不用數控車床的保養。在數控車床閑置不用時，臺灣數控機床，合肥機床，應經常給數控系統通電，在機床鎖住的情況下，將其空運行。在空氣濕度較大的梅雨季節應該天天通電，利用電器元件本身-驅走數控柜內的潮氣，以---電子部件的性能。
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