--的管道彈簧支吊架生產(chǎn)廠家非海潤莫屬
1.確定管道支吊架位置的要點與要求
應(yīng)滿足管道允許跨度的要求,有壓力脈動的管道,要按所要求的管道固有頻率來決定支架間距,避免發(fā)生共振;有集中荷載時,支架應(yīng)在靠近集中荷載的地方設(shè)置,以減少偏心載荷和彎曲應(yīng)力;在敏感設(shè)備泵、壓縮機附近設(shè)置支架,以防止設(shè)備嘴子承受過大的管道荷載;
往復(fù)式壓縮機的進出口管道或者是其它有-振動的管道,應(yīng)單獨設(shè)置支架且要落地生根,以避免振動傳遞;除振動管道外,應(yīng)盡量利用已建構(gòu)筑物的梁柱作支架的生根點,并考慮生根點所能承受的荷載,生根點的構(gòu)造滿足生根件的要求;要求作更詳細應(yīng)力分析的管道,
其支架位置根據(jù)分析決定,vs60c型變力彈簧支吊架組件,基于維修方便,管道支吊架應(yīng)設(shè)在不防礙管道與設(shè)備的連接和檢修的部位;管道的支撐點在直立方向無位移時應(yīng)采用剛性支吊架,有位移時應(yīng)采用可變彈簧支吊架,位移量大時應(yīng)采用恒力彈簧支吊架;沿直立設(shè)備布置的管道,個管架應(yīng)設(shè)置承重支架,其后應(yīng)分別設(shè)置導(dǎo)向支架。
2.典型配管的支架位置的確定方法
針對容器類設(shè)備上部接管的支架位置的確定,通常的作法是,每根管道都有一個滑動承重架,當垂直管段較長時,可增加一個導(dǎo)向架,支架均生根在設(shè)備上。
塔類設(shè)備管道的支架位置的確定方法是,塔類管道通常支承在塔壁上,個支架盡時靠近設(shè)備管口,以減小設(shè)備口和支承點的相對熱膨脹位移,減小熱脹的反力。如果個支架至管口的管道柔性不夠,可改變管道走向適當增加管道的柔性;如果個承重架荷載過大時,可另設(shè)第二個承重架,但第二個承重架應(yīng)選用彈簧架。
h型恒力彈簧支吊架-變力彈簧支吊架組件技術(shù)要求
h型恒力變力彈簧支吊架組件一般在有熱位移較大的重要部位,就應(yīng)考慮設(shè)置恒力彈簧支吊架,由于恒力彈簧支吊架的這一特點,因此在普通熱力發(fā)電廠、和電站、石油和化工等熱動力裝置中得到愈來愈廣泛的應(yīng)用,是按力矩平衡原理設(shè)計的一種機械裝置。
可以通過它來懸吊和支撐管道及設(shè)備,此時,當管道或設(shè)備產(chǎn)生位移時,只要在預(yù)先選定的載荷位移內(nèi),變力彈簧支吊架組件,不管其位移變化有多大,它們可以通過恒力彈簧支架而始終獲得恒定的支撐力。從而就不會給管道或設(shè)備帶來新的附加壓力,這樣就可以避免造成重大的設(shè)備和安全事故。
變力彈簧支吊架組件制造技術(shù)要求
1、 需要作熱處理的零部件,硬度值應(yīng)當符合標準規(guī)定。
2 、彈簧支吊架應(yīng)該按照訂貨要求的位移方向鎖定出廠。
3、 變力彈簧支吊架組件應(yīng)該按照規(guī)定程序?qū)徟臉藴屎图夹g(shù)生產(chǎn)。
4 、焊接與焊縫符合標準和技術(shù)文件要求。
5 、支吊架采用的材料牌號應(yīng)符合標準要求,材質(zhì)符合-規(guī)定,并有保-。
6 、在自由狀態(tài)下,彈簧軸心線對兩端面的垂直度不超過自由高的2.5%。
7 、彈簧自由高的-偏差為自由高的±2%。
8 、焊縫表面不得有裂紋、夾渣、氣孔、弧坑和超過0.5mm 深的咬邊。
9、 彈簧剛度的-偏差應(yīng)為±10%。
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