精密沖壓件加工工藝應(yīng)注意遵循原則:
5.為了提高沖壓工藝的穩(wěn)定性有時(shí)需要增加工序數(shù)目，以-沖壓件的。例如彎曲件的附加定位工藝孔沖制、成形工藝中的增加變形減輕孔沖裁以轉(zhuǎn)移變形區(qū)等等。
6.沖裁形狀簡(jiǎn)單的工件，茂名金屬?zèng)_壓加工，采用單工序模具完成。沖裁形狀復(fù)雜的工件，由于模具的結(jié)構(gòu)或強(qiáng)度受到-，其內(nèi)外輪廓應(yīng)分成幾部分沖裁，需采用多道沖壓工序。-時(shí)，可選用連續(xù)模。對(duì)于平面度要求較高的工件，可在沖裁工序后再增加一道校平工序。
在沖壓加工過(guò)程中發(fā)生脫夾現(xiàn)象：
沖壓工藝排刀不合理。沖壓工藝排刀不合理而發(fā)生碰撞，一些工件在加工時(shí)會(huì)有一些異形工藝，金屬?zèng)_壓加工廠，如百葉窗、壓筋、拉伸成形、翻邊等。遇到?jīng)_壓工件有成形工藝孔時(shí)，在編寫(xiě)加工程序時(shí)一定要把成型的工藝孔放在沖壓程序的之后的加工，從而減少了加工成型孔與機(jī)床轉(zhuǎn)盤(pán)發(fā)生碰撞。對(duì)于一些成型加工，在沖壓-床的速度要相對(duì)慢一些，這有利于成型加和減少碰撞。
這些都是沖壓加工行業(yè)里面常見(jiàn)的沖壓件壓傷的處理辦法，區(qū)別在于有很多小工廠為了方便。不會(huì)按照流程去做。所以解決沖壓加工后壓傷，油污，劃痕這類型常見(jiàn)的問(wèn)題，主要還是培養(yǎng)員工意識(shí)。
五金沖壓件加工的要求。
1、成形性能試驗(yàn)
對(duì)材料進(jìn)行彎曲試驗(yàn)、杯突試驗(yàn)，金屬?zèng)_壓加工廠家，測(cè)定材料的加工硬化指數(shù)n值和塑性應(yīng)變比r值等，另外關(guān)于鋼板成形性能試驗(yàn)方法，可按薄鋼板成形性能和試驗(yàn)方法的規(guī)定進(jìn)行。
2、硬度檢測(cè)
五金沖壓件的硬度檢測(cè)采用洛氏硬度計(jì)。小型的、具有復(fù)雜形狀的沖壓件，可以用來(lái)測(cè)試平面很小，無(wú)法在普通臺(tái)式洛氏硬度計(jì)上檢測(cè)。
3、其他性能要求測(cè)定
對(duì)材料的電磁性能和對(duì)鍍層、涂層的附著能力等的測(cè)定。
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