1、把鑄銅件和之前選定好的磨料以及拋光機，都裝在滾筒中滾磨能直接獲取好的光潔度面，但是結果多數需要取決于鑄銅件的硬度能夠運用鋼絲來獲取。
2、涂漆、電鍍和陽極：能夠提腐蝕才能，促進鑄銅件外表漂亮。
3、化學的浸涂法：都能夠讓其獲取裝-的耐蝕涂層，所以還能夠涂漆和不涂漆。假如耐磨功能需求較高，單憑化學的處置方法不行能夠在涂漆之前做預處置，外表殘留的化學溶劑---沖刷潔凈擦干。
4、涂漆：條件是不能在其外表沾上雜物。
其實銅鑄件的每一個部位對它的運用作用都起著決定性的作用，它的維護層在處置的時一定要小心一點，防止出現損壞的狀況。
1手捏砂團法：根據手捏型砂成團和沾手的情況來判斷型砂的濕度。這種方法沒有統一的標準，因人而異受主觀因素因素影響大。 2烘干法：稱取一定重量的型砂烘干，求出烘干前后重量減少的百分數。這種方法較準確，但時間長，速度較慢。
3過篩性：型砂通過圓筒滾動篩的能力稱為過篩性，并用通過篩孔的型砂重量占重量的百分數表示。實踐結果表明，過篩性對型砂濕度反映很敏感，不銹鋼鑄造定制，只要水分稍微變動，過篩性就有明顯的變化。
1.優先采用砂型鑄造，主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產工藝簡單、生產周期短。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產的鑄件可重達幾十噸。
2.鑄造方法應和生產批量相適應。低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設備和模具的價格昂貴，所以只適合批量生產。
3.造型方法應適合工廠條件。例如同樣是生產大型機床床身等鑄件，一般采用組芯造型法，不制作模樣和砂箱，寧波不銹鋼鑄造，在地坑中組芯;而另外的工廠則采用砂箱造型法，制作模樣。不同的企業生產條件(包括設備、場地、員工素質等)、生產習慣、所積累的經驗各不一樣，應該根據這些條件考慮適合做什么產品和不適合(或不能)做什么產品。
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