1退繞，切割和卷繞周期同步以---循環剪切的退繞，并保持在一個位置中間的凹坑電平。
(2)開卷、圓剪切進行聯動、速度以及可調；卷繞、圓形可以切割和退繞聯動，速度通過可調。
3固定的卷繞停止關機長度和直徑。
(4)報警系統實現進行定位。
控制部分：m258可編程控制器，集成modbus/canopen/以太網通信端口，采用雙處理器架構。 處理器1用于處理邏輯任務，處理器2用于處理通---務。 每條指令蕞多需要22納秒，64m內存和128m閃存，支持2400多個輸入和輸出。
我們常說的
根據生產要求可設計成不同的工位即主動輪的個數，通常我們按工位可將圓刀模切機分為三工位到十八工位的圓刀模切機。
模切---：模切生產中，對于材料的模切---會有不同的要求，通常情況下，將材料全部切斷的我們稱為全切。將材料模切到蕞后一層一般為料帶也叫底紙即蕞后一層不切斷的我們稱為半切。刀鋒和肩鐵間有個高度差，即為蕞大切割---。
陶瓷與鋼
在高速分切中，鋼刀片是有散熱系數差，分切速度越高，摩擦系數就越大，橫剪刀片批發，產生熱量就會越多，截留在鋼刀片的熱量就越多。分切過程中箔、薄材料與刀片磨擦會產生熱量，一部分熱量隨著收卷已在常溫下散去，而另一部分熱量就留在了鋼刀片上，而且是累計熱量，分切時間越長、速度越高，留在刀片上的熱量就會越多。這樣刀片又把熱量傳導到膜上，就形成了對膜傳熱，由于這時候刀片已出現高溫再與膜接觸就會產生熱收縮，形成翹邊情況。同時刀片過熱又會使刀片失去了原有的硬度，而失去---性與鋒利度，從而產生掉粉。而片，在常溫工作情況下，無靜電加載，散熱性好。所以在分切不含高硬顆粒膜時，片完---解決翹邊，耐久性問題。這也是為什么片比德國涂層刀片要---的原因之一。還有片本就是高硬度 硬度在莫氏9級，僅次于金鋼石。高速分切中陶瓷自帶潤滑功能，在分切8小時后，刀片與箔、薄材料摩擦后反而更鋒利。這也是耐久性的另一部分原因。
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