壓濾機(jī)常見故障及處理辦法
故障1：壓力不足
處理辦法：溢流閥損壞，維修或更換；油位不夠，補(bǔ)充液壓油；油泵損壞，更換油泵；閥塊和接頭處泄漏，擰緊或更換o型圈；油缸密封圈磨損，更換密封圈。
故障2：保壓不佳
處理辦法：壓濾機(jī)活塞密封圈磨損，板框式壓濾機(jī)濾板，更換密封圈；油路泄漏，檢修油路；液控單向閥堵塞或磨損，清洗或更換；電磁球閥堵塞或磨損，清洗或更換。
故障3：濾板破1裂
處理辦法：過濾時進(jìn)料壓力過高，調(diào)整進(jìn)料壓力；進(jìn)料溫度過高，換高溫板或?yàn)V前冷卻；進(jìn)料速度過快，壓濾機(jī)，降低進(jìn)料速度；濾板進(jìn)料孔堵塞，清理進(jìn)料孔；濾布破損，出料口堵塞，更換濾布，清理干凈；煤餅不飽滿，清理檢查使煤餅飽滿。
故障4：濾板向上抬起
處理辦法：壓濾機(jī)安裝基礎(chǔ)不平整，重新修整地基；濾板下部除渣不凈，清除干凈。
故障5：濾液不清
處理辦法：濾布破損，更換濾布；濾布選擇不當(dāng)，重新試驗(yàn)，更換濾布；濾布開孔過大，更換濾布；濾布縫合處開線，重新縫合。
故障6：液壓系統(tǒng)有噪聲
處理辦法：壓濾機(jī)吸入空氣，打開放氣閥放氣；緊固件松動，緊固；液壓油粘度過大，降低液壓油粘度。
處理方法：針對風(fēng)壓較小需要對空壓機(jī)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，查看其是否存在跳電現(xiàn)象，要充分-生產(chǎn)過程中空壓機(jī)壓力達(dá)到生產(chǎn)需求，這樣才能保障生產(chǎn)過程的風(fēng)壓。如果壓濾機(jī)風(fēng)壓不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，真空壓濾機(jī)，可以通過調(diào)節(jié)氣動控制閥上的風(fēng)壓調(diào)節(jié)器來適當(dāng)調(diào)整風(fēng)壓；查看控制繼電器是否出現(xiàn)損壞等現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)問題要及時進(jìn)行更換；對電磁閥控制線路進(jìn)行檢查，查看壓濾機(jī)電磁閥是否出現(xiàn)損壞和斷路問題及其所控制的風(fēng)管是否出現(xiàn)堵塞，如果電磁閥本身損壞立即進(jìn)行更換，風(fēng)管堵塞及時進(jìn)行疏通，對于接線盒斷路的問題維修短路狀況。此外當(dāng)進(jìn)風(fēng)閥門或出風(fēng)閥門自身由于長期使用出現(xiàn)機(jī)械故障卡死，就要重新更換新的閥門，-閥門開關(guān)靈活。
壓濾機(jī)常見故障分析
1濾板行動遲緩或易掉
主要原因：有時由于導(dǎo)向桿上油、污漬過多會造成濾板行走緩慢，甚至可能會掉下來，非常的危險。
處理方法：及時清理導(dǎo)向桿上的油、污漬，涂上黃油，-潤滑性，壓濾機(jī)進(jìn)料泵，以免發(fā)生意外。嚴(yán)禁在桿上抹稀油，因?yàn)楣ぷ魅藛T容易掉下來，造-身傷害事故。
2壓濾機(jī)機(jī)器發(fā)出異常響聲
主要原因：a電機(jī)老化，載重負(fù)荷吃不消；b高壓油泵損壞，高壓油泵一般為柱塞泵，如過液壓油異常或者是年限較長，就非常容易引起柱塞損壞；c液壓站安裝時連軸器不同心，如果說連軸器安放不正，就會造成電機(jī)擺動過大，負(fù)荷增大。
4壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)流量不足
主要原因：a油泵不排油；b順序閥調(diào)定壓力過低或閥芯在開口位置被卡住；c濾油器堵塞；d油箱油面太低，油泵吸空；e液壓油粘度太大，吸油困難；f泵內(nèi)零件磨損-，內(nèi)泄大，壓力流量達(dá)不到額定值。
處理方法：a檢修油泵；b檢修順序閥；c清洗濾油器；d補(bǔ)油；e換油或提高油溫；f檢修或更換油泵。
5壓濾機(jī)的產(chǎn)生噴漿
主要原因：a濾板邊框密封面夾入料餅，應(yīng)洗清濾布；b濾布損壞，達(dá)不到密封要求，更換濾布；d入料濃度太低，適當(dāng)提高入料濃度至500g/l。
6電氣故障
導(dǎo)線容易脫落、接線接錯了、零件接觸-或者零件已損壞、螺絲擰的不牢靠等等，都極其容易導(dǎo)-氣發(fā)生故障。
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