砂型鑄造sand casting：在砂型中生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。
砂型鑄造工藝流程技術特點：
1、適合于制成形狀復雜，離心鑄造加工，---是具有復雜內腔的毛坯；2、適應性廣，成本低；3、對于某些塑性很差的材料，如鑄鐵等，砂型鑄造是制造其零件或，鑄造加工，毛坯的唯yi的成形工藝。應用：汽車的發(fā)動機氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件。
根據(jù)使用性能，鑄鐵可分為灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、蠕墨鑄鐵、冷硬鑄鐵、耐熱鑄鐵、耐蝕鑄鐵等。
根據(jù)化學成分，鑄鐵可分為普通鑄鐵和合金鑄鐵。按照合金元素的含量不同，合金鑄鐵又可分為低合金鑄鐵合金元素含量小于3%、中合金鑄鐵合金元素含量3～10%和高合金鑄鐵合金元素含量大于10%。
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鑄造件常用熱處理工藝：
(1)軟化退火：其目的主要在-分解碳化物，澆鑄鑄造加工，將其硬度降低，而提高加工性能，對-球狀石磨鑄鐵而言，其目的在-獲得具有甚高的肥力鐵組織。
(2)正常化處理：主要用改進或是使完全是波來鐵組織的鑄品獲得均勻分布的機械性質。
(3)淬火：主要為了獲得更高的硬度或磨耗強度，同時的到甚高的表面耐磨特性。 (4)表面硬化處理：主要為獲得表面硬化層，同時得到甚高的表面耐磨特性。 (5)析出硬化處理：主要是為獲得高強度而伸長率并不因而發(fā)生激烈的改變。
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