電除塵器工作原理
它的工作原理是煙氣通過電除塵器主體結(jié)構(gòu)前的煙道時,使其煙塵帶正電荷,陜西除塵器,然后煙氣進 入設(shè)置多層陰極板的電除塵器通道。由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用,使煙 氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上,定時打擊陰極板,使具有一定厚度的煙塵在自重和振動的 雙重作用下跌落在電除塵器結(jié)構(gòu)下方的灰斗中,從而達到清除煙氣中的煙塵的目的?。
以上便是電除塵器的工作原理了。有了電除塵器,火電廠排出的煙氣才不會有很多顆粒污染物,這樣我們的空氣才能得到一定的-。
焦爐在出焦操作時,除塵器訂制,熄焦車上方的攔焦集塵罩,把出焦時的煙塵含塵量~10g/m3收集起來,通過攔焦車上的煙氣轉(zhuǎn)換閥與皮帶集塵干管上的皮帶提升小車的導(dǎo)通,使煙塵經(jīng)皮帶集塵管道輸送到焦爐地面除塵站,經(jīng)過處理后含塵量≤50mg/m3由煙囪排往-。搗固焦爐側(cè)裝煤時,焦爐爐頂上的爐口排放出來的煙塵及機側(cè)爐頭冒出來的爐頭煙含有可燃成分和粉塵分別經(jīng)燃燒導(dǎo)煙車上的導(dǎo)煙裝置和機側(cè)集氣罩收集起來,充分燃燒后再滲入冷空氣降溫,保持內(nèi)外氣壓平衡,除塵器維修,再由燃燒導(dǎo)煙車上的焦側(cè)碰口與架設(shè)在爐頂上方的裝煤集塵干管上的翻板閥對接口對接,經(jīng)翻板集塵管道輸送,由除塵管道引入到地面除塵站,經(jīng)過處理后含塵量≤50mg/m3由煙囪排往-。
1、裝煤和攔焦除塵分開的煙塵治理簡述 裝煤和攔焦除塵分開的煙塵治理是,在裝煤除塵系統(tǒng)和攔焦除塵系統(tǒng)分別設(shè)有獨立的地面站。
a 裝煤除塵系統(tǒng)裝煤時,側(cè)裝煤車和爐頂煙塵收集除塵車就位,放下燃燒收集套筒,機側(cè)碰口與爐頂翻板集塵管道上的翻板閥對接,接通凈煤氣并點火,同時傳感器向地面凈化裝置系統(tǒng)中央控制室發(fā)出電信號,除塵器配件,此時風機由自控系統(tǒng)所發(fā)出的指令開始由低速轉(zhuǎn)入高速運轉(zhuǎn)。開始裝煤,此時爐頂吸塵孔散發(fā)的煙塵和機側(cè)爐門散發(fā)的煙塵,進入爐頂燃燒導(dǎo)煙車的燃燒室充分燃燒、并冷卻,然后由翻板集塵管道輸送到地面站進行處理, 除塵凈化后的氣體經(jīng)風機通過煙囪排入-。粉塵由輸送機輸送至灰倉,回收利用。工作結(jié)束,系統(tǒng)導(dǎo)入空運狀態(tài)。
陰陽兩極自由懸吊:hhd電收塵器收塵系統(tǒng)和電暈極系統(tǒng)均采用三維懸吊結(jié)構(gòu),當廢氣溫度過高時,收塵極和電暈極將按三維方向任意膨脹伸展,收塵極系統(tǒng)還-設(shè)計了抗熱變鋼帶約束結(jié)構(gòu),使得hhd電收塵器具有較高的抗熱變能力,經(jīng)商業(yè)運行表明,hhd電收塵器耐溫可達390℃。
5.提高振打加速度,-清灰效果水膜脫硫除塵器收塵極系統(tǒng)清灰好壞直接影響收塵效率,大部分電收器在經(jīng)過一段時間運行后都表示出效率下降情況,究其根源主要是收塵極板清灰效果差所致,hhd電收塵器利用新撞擊理論和實踐結(jié)果,改激進扁鋼撞擊桿結(jié)構(gòu)為整體型鋼結(jié)構(gòu),又將收塵極的側(cè)部振打錘結(jié)構(gòu)刪繁就簡,使掉錘環(huán)節(jié)減少2/3實驗標明收塵極板面加速度從220g提高到356g