直線導軌在龍門式加工中心上的安裝應用
一、基本介紹
sbc直線導軌的應用在機床行業可謂---，下面來介紹規格為sbi65fll直線導軌在龍門式加工心上的安裝，它由水平方向上的4根導軌組成，導軌以接長的方式來達到機床所需的行程和用途。總的來說，掌握了該機型導軌的安裝方法，相應其它規格導軌的安裝已就得心應手了，并且做得非常的棒。
以sbi系列的產品，主要特點：四列式單圓弧牙型接觸，同時整合you化結構設計之重負荷，相比較與其它導軌提升了負荷與剛性的能力；具備了四方向等負載特色，及自動調心的功能，可吸收安裝面的裝配誤差，得到的需求。高速度，高負荷，高剛性與化概念已成為未來全工業產品發展的趨勢，sbi系列的直線導軌，即是基于此理念開發的產品。
二、 安裝前的準備工作
1、機臺水平的校正。
要求：用兩個等高量塊和一大理石量尺放在安裝基面上，放上精密的水平儀調試底座水平，要求是底座中凸(2~3格)。
2、導軌安裝基面粗糙度，平面度，直線度以及外觀的檢查。
要求：當水平調試好以后，必須用激光干涉儀測量出---軌安裝基面(我們通常以靠近右側立柱的一條導軌面為---軌)的平面度允許每10m中凸0.05mm，全行程直線度允許中凸0.03mm。粗糙度要求1.6，外觀無鑄造缺陷。
3、導軌安裝基面與導軌側基準安裝面的倒角處理。
要求：倒角半徑小于或等于3.5mm，若發現倒角過大或凸出，應及時采用油石和銼刀處理，否則會造成導軌精度的安裝---或者會干涉滑塊。
4、導軌安裝基面鎖緊螺紋孔的加工。
要求：確認安裝螺孔的位置是否正確，各相連螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm；為---的螺孔加工，要求選用數控設備定位加工。
5、開箱后導軌的檢查。
要求：檢查導軌是否有合格證，有否碰傷或銹蝕，將防銹油清洗干凈，清除裝配表面的毛刺、撞擊突起物及污物等。
三、導軌的安裝校正，潤滑和防護
1、首先，我們要弄清楚接長導軌副的區分：當使用接長導軌時，sbc采用同一套導軌副編同一英文大寫字母，連續阿拉伯數字表示連接順序，對接端頭由同一阿拉伯數字相連對接組合，以---導軌的精度。
2、正確區分基準導軌副與非基準導軌副，將導軌的基準側面與安裝基面臺階的基準側---對，對準螺孔，將導軌輕輕地用螺栓予以固定。其余3根導軌依次于自由的方式安放在基面上。
3、---軌的校正，sbi65fll-7-k3-12000-p導軌的校正必須采用激光干涉儀線性測長的方式調試校正，要求全行程直線度小于0.03－0.05允許中凸0.03，在校正的同時就要使用扭力扳手以特定的扭力緊固螺釘，用楔塊頂緊導軌副的一側；比較與普通導軌校正不同的只是校正量具不一樣，普通導軌采用桿杠式百分或千分表校正，但方法是一樣的。
4、當---軌校正后，再以---軌為基準依次以同樣的方法校正其余的3根導軌。
5、檢查確認4根導軌校正是否已達到要求，各導軌緊固螺釘和楔塊頂緊螺釘是否無一漏裝，螺釘鎖緊力是否已按特定的扭力緊固，全部檢查完畢后在導軌沉孔處安裝防塵的綠色孔塞。
6、可以進行滑塊座即：工作臺面，主軸箱體等的安裝，我們只要將工作臺置于滑塊座的平面上，重型線性導軌格，并對準安裝螺釘孔，輕輕地壓緊；擰緊基準側滑塊座側面的壓緊裝置，使滑塊座基準側面緊緊靠貼工作臺的側基面；按對角線順序擰緊基準側和非基準側滑塊座上各個螺釘。
7、安裝完畢后，檢查其全行程內運行是否靈活，有無打隔和阻礙現象，摩擦阻力在全行程內不應有明顯的變化，若此時發現異常應及時找到故障及時解決，以防后患。達到上述要求后，就可以檢查工作臺面的直線和平行度等精度要求。
8、接通各滑塊的潤滑油路，目的是：減小摩擦阻力，降低驅動功率，提率；減少導軌磨損，防止導軌腐蝕；避免低速重載下發生爬行現象，并減少振動；降低高速時摩擦熱，減少熱變形。
9、安裝導軌的防護裝置，目的是用來防止切削、灰塵等贓物落到導軌表面，以免使導軌擦傷、生銹和過早的磨損。為此，在運動導軌端部安裝刮板或防護罩，使導軌不外露。
四、應用中常見故障的分析和處理
影響機床正常運行和加工的主要環節是：導軌副間隙：滾動導軌副的預緊力：導軌的直線度和平行度以及導軌的潤滑、防護裝置。
sbc直線導軌通過對國際機床市場的發展趨勢，針對不同應用領域的機床特點，開發研制了多種直線導軌新品。不斷推動機床產業向高速化、化、省能源化發展，現已成為市場上ju代表性的產品。為了---的實現sbc直線導軌低摩擦、高定位精度、穩定的精度保持性等優點，在產品應用中認真仔細的做好導軌安裝和定期維護是非常---的。
自動調心能力編輯來自圓弧溝槽的df(45-°45)°組合，在安裝的時候，廣東線性導軌格，即由剛珠的彈性變形及接觸點的轉移，即使安裝面多少有些偏差，也能被線軌滑塊內部吸收，產生自動調心能力之效果而而得到穩定的平滑運動。具有互換性由于對生產制造精度嚴格-，直線導軌尺寸能維持在一定的水準內，且滑塊有保持器的設計以防止剛珠脫落，因此部份系列精度具可互換性，客戶可依需要訂購導軌或滑塊，亦可分開儲存導軌及滑塊，以減少儲存空間。所有方向皆具有高剛性運用四列式圓弧溝槽，hg系列線性導軌格，配合四列剛珠等45度之接觸角度，讓剛珠達到理想的兩點接觸構造，能承受來自上下和左右方向的負荷；在---時更可施加預壓以提高剛性。
利興本公司的主營產品：直線導軌、滑塊、方軌，直線導軌滑塊方軌，圓軌、軸承，方軌滑塊直線導軌，光軸、軸承，滑塊直線導軌方軌，圓軌、光軸軸承，thk軸承、滑塊方軌，直線導軌圓軌
迷你型直線導軌_(lwl)
由與iko直線導軌l屬于與軌道4點接觸的gang珠雙排配列結構，因此無論其外型是否微小，方向或大小改變的荷重及復合荷重也具有穩定的精度及剛性。以不銹鋼作為基本規格，整合多種的外型或尺寸，可依照用途選擇這當的形式。
滾珠固定
在滾珠固定式的滑組方面，由于其可組裝gang珠固定帶，所以即使從導向軌道拆下滑組也不必---gang珠脫落，操作便利。
滑軌的實績，由于沒有這麼小的螺絲，hgr4米線性導軌格，因此如果用螺絲固定，則需要從旁邊著手。
自由組合
滾珠固定式屬于自由組合制品。由于可分別管理滑組與導向導軌的尺寸，所以能夠個別自由追加與交換。
標準型及寬幅型
滑組的寬度有標準型及這于單列導向軌道使用的寬幅型兩種。
滑組長度
在不銹鋼制品的滾珠固定式中，同一個斷面尺寸有滑組長度互異的短型、標準型及高剛性長型3種，可依照用途作這當的選擇。
不銹鋼制及碳鋼制
耐蝕性佳的不銹鋼制，這于yi療機器、各種磁片的讀取裝置及半導體制造裝置等，可在無塵室使用的機械設備。
能夠在導向軌道上進行加工的碳鋼，可廣泛運用在搬運設備或手提式設備等用途上。
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