高壓密封磁力反應釜材料：主要采用
1cr18ni10ti 不銹鋼制作，并可根據不同介質要求制作鈦材 ta2 、鎳 ni6 及復合鋼板，實驗室不銹鋼反應釜，釜體結構有平蓋式高壓磁力反應釜、凸形蓋高壓密封磁力反應釜以及帶人孔的閉式反應釜體，高壓密封磁力反應釜蓋上的開孔可根據用戶要求進行設計；加熱方式有夾套蒸氣式不銹鋼磁力反應釜、夾套電加熱不銹鋼反應釜，外盤管加熱不銹鋼磁力反應釜等形式供用戶訂貨時任意選配。 對有拋光要求的反應釜體內表面，可達到 以上的鏡面拋光水平，對高粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。
磁力反應釜磁力耦合器結構組成
磁力反應釜磁力傳動器主要由磁力反應釜內轉子、外轉子、隔離套和軸承座組成。外轉子與內轉子之間是靜止的隔離套，內外轉子通過磁力無接觸傳遞扭矩，實現了以平面靜密封替代旋轉動密封如填料密封，機械密封等，消除了泄漏---。
按反應釜磁路結構的不同，反應釜磁傳動分為圓筒式和園盤式兩種，---材反應釜，前者普遍用于大型反應釜上，工作壓力高，實驗反應釜，工作轉速范圍大。后者一般用于磁力反應釜底攪拌的低壓容器上，此類磁力反應釜結構簡單，維修方便。
磁力反應釜操作反應釜安全流程
檢查與磁力反應釜有關的管道和閥門，在---反應釜符合受料條件的情況下，方可投料。
檢查磁力反應釜攪拌電機、減速機、機封等是否正常，減速機油位是否適當，反應釜機封冷卻水是否供給正常。
在---磁力反應釜無異常情況下，啟動攪拌，按規定量投入物料。10m3以上反應釜或攪拌有底軸承的反應釜嚴禁空運轉，---底軸承浸在液面下時，方可開啟攪拌。
嚴格執行磁力反應釜工藝操作規程，密切注意反應釜內溫度和壓力以及反應釜夾套壓力，反應釜，嚴禁超溫和超壓。
磁力反應釜反應過程中，應做到巡回檢查，發現問題，應及時處理。
磁力反應釜若發生超溫現象，立即用水降溫。降溫后的溫度應符合工藝要求。
磁力反應釜若發生超壓現象，應立即打開反應釜放空閥。緊急泄壓。
磁力反應釜停車：若停電造成停車，應停止投料；投料途中停電，應停止投料，打開放空閥，給水降溫。長期停車應將反應釜內殘液清洗干凈，關閉底閥、進料閥、進汽閥、放料閥等。
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