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對刀具切削部分材料的要求也是一樣，在加工不銹

鋼時，要求刀具切削部分的材料具有較高的耐磨性，并能在較高的溫度下保持其切削性能。目前常用的材料有:高速鋼和硬質合金。由于高速鋼只能在600°c以下保持其切削性能，因此不宜用于高速切削，而只適用于在低速情況下加工不銹鋼。由于硬質合金比高速鋼具有---的耐熱性和耐磨性，因此用硬質合金材料制成的刀具更適合不銹鋼的切削加工。

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山西澤明不銹鋼分享介紹：不銹鋼制品加工注意事項

1、鉚焊：不銹鋼件在組對時，應避免強制組裝，不銹鋼雕刻字，尤其避免火焰烤校裝配。組對或制作過程如有臨時采用等離子切割時，應采取隔離措施以避免割渣對其它不銹鋼件的污染。切割后，工件上的割渣應清理干凈。

2、加工區：不銹鋼件的加工區域應相對固定。不銹鋼件加工區的平臺應采取隔離措施，如鋪上橡膠墊等。不銹鋼加工區的定置管理、文明生產應加強，以避免對不銹鋼件的損傷與污染。

3、多層焊：多層焊時，層間熔渣需要清除干凈。多層焊時，應控制層間溫度，一般不得超過60℃。

4、下料：不銹鋼件的下料采用剪切或等離子切割、鋸切等。

⑴剪切：剪切時，應與送進支架隔離，落料斗也應鋪以橡膠墊，不銹鋼雕刻定做，避免劃傷。

⑵等離子切割：等離子切割后，割渣應清理干凈。批量切割時，對于已完成的零件應及時清理出現場，以避免割渣對工件的玷污。

⑶鋸切下料：鋸切下料時，夾緊應加以膠皮保護，鋸切后應清理工件上的油污、殘渣等。

5、機械加工：不銹鋼件在車、銑等機械加工時也應注意防護，作業完成應清理干凈工件表面的油污、鐵屑等雜物。