研磨拋光機是萬千拋光機的一種重要類型，在產品拋光打磨上一直是拋光事業古老的傳奇，細心的彎管拋光機曾經對研磨拋光機做了細致的分類。為了普及這方面的知識，使得人們的熟悉這類拋光機，本文將把研磨拋光機的產品類型種類和優劣勢分析作為行文重中之重。
彎管拋光機
一震動拋光機
優勢：國產與進口差別大，------；
缺勢：工件選擇費時，研磨料不夠。
二電解拋光機
優勢：表面可形成固體鹽膜；
缺勢：要求低，需加熱，電解液有危害。
三超聲波拋光機
優勢：清洗能力強，機器成本較低；
缺勢：刺耳，無法除毛刺倒角。
四磁力拋光機
優勢：操作簡單方便、磨損小；
缺勢：不適用大件工件，只限于精密器材的使用。
研磨拋光機的類型是繁雜的，但是并非的每個研磨拋光機都無缺，自動拋光機，通過以上的分類可以看出，每個拋光機都有自己的光芒和細小的瑕疵。
3、精拋精拋主要使用鉆石研磨膏。若用拋光布輪混合鉆石研磨粉或研磨膏進行研磨，全自動拋光機，則通常的研磨順序是9 μm1 800#***6 μm3 000#***3 μm8 000#。9 μm的鉆石研磨膏和拋光布輪可用來去除1 200#和1 50 0#號砂紙留下的發狀磨痕。接著用粘氈和鉆石研磨膏進行拋光，水壺自動拋光機，順序為1 μm14 000#***1/2 μm60 000#***1/4 μm100 000#。 四、拋光的工作環境
拋光過程應分開在兩個工作地點完成，即粗磨加工地點和精拋加工地點分開，而且要注意清洗干凈上一道工序殘留在工件表面的砂粒。一般從用油石到1200#砂紙完成后粗拋光后，工件需轉到無塵間進行拋光，---空氣中無灰塵微粒粘在模具表面。精度要求在1 μm以上包括1 μm的拋光工藝在清潔的拋光室內即可進行。若進行精密的拋光則必須在潔凈的空間，因為灰塵、煙霧，頭皮屑和口水沫都有可能報廢高精密拋光表面。拋光工藝完成后工件表面要做好防塵保護工作。當拋光過程停止時，應仔細去除所有研磨劑和潤滑劑，保溫杯自動拋光機，---工件表面潔凈，隨后應在工件表面噴淋一層模具防銹涂層。
拋光
利用機械、化學或電化學的方法，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。拋光工藝主要分為：機械拋光、化學拋光、電解拋光。鋁件采用機械拋光+電解拋光后能接近不銹鋼鏡面效果，給人以簡約、未來的感覺當然易留下指紋還要多加呵護。
拉絲
金屬拉絲是反復用砂紙將鋁板刮出線條的制造過程。拉絲可分為直紋拉絲、亂紋拉絲、旋紋拉絲、螺紋拉絲。金屬加工微信，內容---，值得關注。金屬拉絲工藝，可以清晰顯現每一根細微絲痕，從而使金屬啞光中泛出細密的發絲光澤，產品兼備和科技感。
高光切削
采用精雕機將鉆石刀加固在高速旋轉一般轉速為20000轉/分的精雕機主軸上去切削零件，在產品表面產生局部的高亮區域。切削高光的亮度受銑削鉆頭速度的影響，鉆頭速度越快切削的高光越亮，反之則越暗并容易產生刀紋。金屬加工微信，內容---，值得關注。高光高光切削在手機的運用---別多，如iphone5，近年來部分電視機金屬邊框采用了高光銑削工藝，加之陽極氧化及拉絲工藝使得電視機整體充滿了感與科技的銳利感。
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