金屬有很多加工方法，常見的是切削加工，水溶性切削液，切削加工需要使用到金屬切削液或者是綠色金屬
切削液的作用主要體現在以下四個方面：
一、切削液的冷卻作用
二、切削液的潤滑作用
三、切削液的清洗作用
四、切削液的防銹作用
切削液的使用對金屬切削加工起著重要的作用。在金屬切削過程中，刀具與工件，刀具與切屑的界面間產生很大的摩擦，使切削力、切削熱和工件變形增加，導致刀具磨損，同時也影響工件已加工表面的。選擇一款好的綠色切削液是未來發展的主流，綠色切削液符合要求。
水溶性切削液是介乎全合成切削液與乳化液之間的一種半合成切削液，水溶性切削液廠，既有乳化油的潤滑性、極壓性而且又具備合成切削液的性能、優異的清洗性能、使用周期長等性能，同時也具備---的極壓性及---的消泡性、防銹性。
水溶性切削液適用于鋼、鑄鐵、不銹鋼、銅鋁及其合金等金屬的切削加工，使用周期長;水溶性切削液廣泛應用于大型加工中心和自動車床上。
1、選擇高、穩定性好的切削液；
2、選擇優l質水源，水溶性切削液生產，如礦泉水、純凈水、或者其他自來水。禁止使用深井水、河水或未經凈化的水。也可檢測一下水的硬度，適當添加軟化劑；
3、盡可能減少機床漏油，更換切削液時，水溶性切削液報價，要把前道工序所用切削液清洗干凈；
4、保持切削液的清潔，不要使切削液與油污、煙l草、唾沫、食物等污物接觸；
5、堅持打掃車間和機床衛生，保持一定的清潔度；
6、如果切削液中有浮油等雜物，要及時清除。
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