背景技術：
在加工齒輪時，齒輪經(jīng)滾齒或插齒工序后，無錫沖壓件去毛刺，齒側本身不產(chǎn)生毛刺，沖壓件去毛刺設備，但有加工后翻到端面較硬的翻邊，經(jīng)過機床上所裝初步去除后，后序工藝還要經(jīng)過沙帶機打磨才能去除翻邊，但翻邊經(jīng)過刮、磨之后，許多翻邊會翻折至齒側，這時毛刺翻邊可以用挫刀輕易去除。但是，因為齒輪整圈齒數(shù)一般較多，每齒毛刺不均勻，有的較多，有的可能基本沒有，需要仔細觀察后再用銼刀去除。這樣不但去毛效率低，而且會出現(xiàn)遺漏，影響產(chǎn)品。
合理設計沖壓間隙，將毛刺控制在一定規(guī)格之內(nèi)。
備用沖頭，尺寸適當放大。定期檢查沖壓件毛刺狀況、側面外觀，若毛刺惡化，批量小沖壓件去毛刺，則更換沖頭。
根據(jù)工件外觀要求，采用合理工藝，在沖壓后，去除毛刺。如噴丸、拋光、滾筒、干冰等。
對于批量較大，規(guī)格穩(wěn)定，但是沖壓輪廓較復雜或者孔位較多的產(chǎn)品，可以采用機加工去毛刺。
沖壓件孔周邊毛刺處理有這么幾種方法，沖壓件去毛刺機，各有所長：
1、成本低、不
電解、化學去毛刺，成本相對比較低，問題是，現(xiàn)在的環(huán)境，這個方法估計用不了了。
去刺毛機的用途
用途編輯1、工件內(nèi)孔去除毛刺精密研磨
2、去除氧化薄膜工作
3、油跡成品表面拋光處理
4、銹蝕去除處理
5、燒結發(fā)黑痕跡處理
6、金飾業(yè)打磨洗凈工作
適用行業(yè)
1、精密沖壓零件
2、不銹鋼零件，螺絲。
3、鎂鋁壓鑄零件
4、鋅鋁壓鑄零件
5、精密彈簧，彈片零件
6、電子，計算機，通信零件
7、，汽車、航空航天精密零件
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