現(xiàn)在全時(shí)間都已經(jīng)進(jìn)入為主的發(fā)展中，現(xiàn)在我國(guó)包裝袋慢慢從塑料袋變成紙桶，那么紙桶這么，怎么樣呢？下面就請(qǐng)跟隨紙桶廠家小編為大家介紹紙板桶的制造過(guò)程及要求吧。
??紙桶的生產(chǎn)工藝分為三個(gè)步驟:將原料紙進(jìn)行裁剪加入配置好的膠粘劑用卷筒機(jī)卷制桶身再進(jìn)行烘干.然后將配置好的鐵箍伸筋與
桶身托卷成型，河北自動(dòng)碾邊機(jī)，與桶底托卷上底，將鐵口刷漆桶身刷漆
??后將已制作好的鎖緊箍和上蓋與桶身組合，桶身印制商標(biāo)，便完成了紙桶的制作過(guò)程。
全紙桶和傳統(tǒng)鐵箍紙桶相比，取消了鐵箍、木底蓋，是一種完全用紙結(jié)構(gòu)紙桶。由于取消了鐵箍和底蓋，因此---降低了能耗，噪音
小，同時(shí)避免了造成環(huán)境污染。全紙桶還具有以下優(yōu)勢(shì)：原材料單一化，減少管理環(huán)節(jié)，加工工序簡(jiǎn)化，減少勞動(dòng)力，提高
工作效率，增加利潤(rùn);從長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展來(lái)分析，全自動(dòng)碾邊機(jī)，全紙桶---，也適合出口，是理想包裝材料。
??首先，一個(gè)重要原因是紙桶生產(chǎn)設(shè)備問(wèn)題;紙桶生產(chǎn)過(guò)程中桶身與桶底連接主要依靠封底成型工序來(lái)完成，所以成型封底設(shè)備運(yùn)行
情況將影響紙桶整體，對(duì)設(shè)備運(yùn)行應(yīng)經(jīng)常檢查封底模具各個(gè)部位尺寸變化，因?yàn)槟＞咴陂]合封紙桶底部時(shí)，鎖環(huán)模垂直平面易發(fā)
生偏差，造成紙桶底部結(jié)合松緊不一，從而影響桶底與桶身吻合程度。
??其次，就是在運(yùn)輸過(guò)程中，紙桶因本身載荷重、變形大，自動(dòng)碾邊機(jī)多少錢，造成桶身與桶底脫離;主要表現(xiàn)在紙桶底部與膠合板或紙板連接處脫開(kāi)造
成物品泄漏。其原因是因?yàn)楫?dāng)紙桶底蓋采用膠合板為材質(zhì)時(shí)，選用膠合板質(zhì)厚薄不均勻，多數(shù)厚度不符合。另外，全自動(dòng)碾邊機(jī)廠家，膠合板層
與層間粘合強(qiáng)度低，容易與桶身脫離，膠合板下料尺寸公差掌握不準(zhǔn);所以下料尺寸應(yīng)嚴(yán)格控制在公差范圍內(nèi)，并進(jìn)行監(jiān)控。
可用于熱灌裝，一般溫度應(yīng)不超過(guò)60℃。熱灌裝后，應(yīng)等盛裝物充分冷卻并降到室溫后才能關(guān)緊蓋子和堆碼。
如果盛裝易分散的化學(xué)物品，可以配用帶排---能的蓋子，以避免在運(yùn)輸途中出現(xiàn)超壓的為危險(xiǎn)，同時(shí)又能---對(duì)液體的密封
性能。
??產(chǎn)品特點(diǎn)：倉(cāng)儲(chǔ)垛碼堆放、罐裝，全過(guò)程地節(jié)省空間、節(jié)省材料。重量輕、耐低溫、耐腐蝕，減少污染，清潔，同時(shí)具有具有耐
酸、耐堿、耐高溫、無(wú)菌、無(wú)味，并具有優(yōu)良的耐伸縮性和耐沖擊性能符合檢測(cè)的要求。
登錄后臺(tái)
