pe板材生產線設備主要配置特點
1、機組結構緊湊，產量高，---;整機采用直流或變頻調速及選進的電控系統，實現單調與群
2、料筒加熱系統帶風冷裝置，降低溫度誤差;自動控溫儀帶pid調節功能，使溫度控制更精
3、壓光輥傳動為一機單輥獨立傳動形式;獨立控制的輥溫調節系統能精
4、工位液壓快速換網裝置(1.5秒/次)的應用實現---機換網，使生產連續進行。
5、塑料擠出機采用單臺、二臺、三臺擠出機同時擠出，塑料熔體分配器復合和擠出模具多流道復合，用于生產單層、多層復合板片材等多種機型選擇。
6、塑料熔體計量泵的選配使塑料熔體擠出穩定，---制品均勻度。
7、自動上料及干燥系統---物料干燥，---制品品質;性能---，螺桿機筒氮化合金鋼經優化設計而成，塑化均勻。
8、生產塑料板片材的寬度在3m以內;厚度0.3-20mm的各種機型供選擇;制品裁斷采用自動定長裁斷裝置，---板片材的對角線尺寸精
pp板材的成型性能：
1.結晶料吸濕性小，易發生融體破
2.塑料壁厚須均勻，避免缺膠、尖角，以防應力集中；
3.冷卻速度快，澆注系統及冷卻系統應緩慢散熱，并注意控制成型溫度，料溫低方向方向性明顯，低溫高壓時尤其明顯，模具溫度低于50度時，塑件不光滑，易產生熔接---、留痕，90度以上易發生翹曲變形；
4.流動性好，但收縮范圍及收縮值大，易發生縮孔、凹痕、變形。
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