浙江包氏鑄造有限公司從事
汽車輕量化已---，那么可以通過哪些途徑進行輕量化呢？
汽車主流規格車型---，規格主參數尺寸保留的前提下，提升整車結構強度，降低耗材用量；
采用輕質材料。如鋁、鎂、陶瓷、塑料、玻璃纖維或碳纖維復合材料等；
采用計算機進行結構設計。如采用有限元分析、局部加強設計等；
采用承載式車身，減薄車身板料厚度等。
其中，當前的主要汽車輕量化措施主要是采用輕質材料。
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鋁合金鑄造，是各種鑄造工藝中被應用得廣泛的一種，其特點是利用模具腔對融化的金屬施加高壓。同其他金屬鑄造技術相比，鋁合金鑄造的表面更為平整，尺寸一致。在壓鑄過程中，有一些常見的問題，會影響機器的正常使用和鑄件的性，那么都是一些什么問題、又有怎樣的解決對策呢？下面我們一起來看一下：
鋁合金鑄造生產過程中常見的九大問題及其解決方案：
問題1：錘頭卡死
解決方案：1在生產中，經常測量溫度，避免錘頭、司筒溫度過高；2選用優i質的、不含雜質的合金材料，避免雜質黏著在錘頭上。
問題2：壓射頭卡在鵝頸
解決方案：等設備處于常溫，嘗試轉動錘頭，如無法轉動，則換司筒，將錘頭取出。如果想要快速解決卡死問題，蕞好的是換料壺。
問題3：打料時打幾十模料就打不出，要等幾分鐘后才能繼續打料
解決方案：看下料頭頂端是否有亮點，如全是斷面灰色，則說明堵咀了，可以將射咀溫度適度調高，打離咀情況時間調低0.1到0.2秒，定模冷卻水稍稍關小點。
浙江包氏鑄造有限公司給你介紹大型鑄件澆注時的工藝特點。
有利于金屬的充填。由于泥芯較長，剛度不夠，在金屬液的浮力作用下，泥芯產生如圖虛線所示的彎曲變形。若改為立澆，就可以避免上述---情況的產生。它將大型鑄件大面積的薄壁部分放在鑄件的下面，使這部分能在較高的金屬液壓力下充滿鑄型，防止澆不足。對于一些需要補縮的鑄件，應把截面較厚的部分放在鑄型的上部或側面。
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