礦山充填站的設備結構布置以充填工藝為基礎。充填材料的選擇和儲存、充填材料的輸送和計量、充填材料的混合和制漿、充填材料的輸送和充填以及相關設備的選擇和使用都是根據充填材料的性質嚴格配置的。
⑴充填材料利用率充足，充填---安全。
⑵整套設備安全系數高，灌裝過程穩定。
⑶整個過程簡單明了，控制實用，設備耐磨，使用---。
⑷礦山充填站各項標準符合要求。
充填的優點如下：
1采切工程量小，靈活性大；
2礦石損失、貧化小；
3能夠比較有效的維護圍巖，湖北充填，減少圍巖的移動和防止大量冒落；
4對于薄礦脈或多品種礦石可以進行選別回采；
5可以防止礦床開采的內因火災。
充填站設置料倉或堆場，采用振動放料形式，通過皮帶傳送至攪拌桶制漿。分級尾砂攪拌相對簡單，全尾砂充填為避免細粒部分絮凝結團，需要采用強力活化攪拌技術。 煤礦充填目前使用的充填料主要是破碎煤矸石和粉煤灰。矸石充填料需要將煤矸石破碎至5mm以下粒徑，并需---均衡的含水率，全尾砂膏體泵送充填系統，所以充填系統要有破碎模塊和相應的破碎前與破碎后室內堆場。
充填站充填材料有哪些
充填骨料
充填材料應是惰性材料，不含揮發有害氣體，含硫不應超過5～8％，以防止高溫和2氧化硫，惡化井下---或釀成井下火災。
干式充填材料的很大塊度的直徑一般不超過200～300mm；使用拋擲機充填時，很大塊度直徑小于70～80mm；使用風力輸送時，很大粒徑要小于管徑的三分之一，一般不大于50mm。
水砂充填、膠結充填骨料要求化學性質穩定、顆粒本身要有一定的強度、具有較好的滲透性能。
立式砂倉是礦山充填工藝中的一個關鍵部分，砂倉底部排出尾砂濃度的高低通常是衡量工藝好壞的一個十分重要的參數。通常在研制砂倉過程中，一直沒有非常有效的理論作為指導，運用多的是二種立式砂倉即大高徑比的立式砂倉，另一種砂倉為高徑等比的砂倉，由于大高徑比的砂倉投資較大，煤矸石充填系統構成要素有哪些，我國現階段采用較多的是等高徑比的立式砂倉居多，而該類砂倉雖然投資較低，但放砂濃度也較低，且基本上實行的是間歇式充填，充填能力難于提高，因此對等高徑比砂倉放砂技術的研究有著極其重要的意義。
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