噴漆房購買時需要注意哪幾個方面呢?下面我們簡單的了解一下：
通亮度，烤漆房內通亮度需抵達800—1000勒克司，而且需求使用靠近d65光源的燈光，同時房內墻壁應為啞光白色;
空氣流量;
過濾功效，這要看烤漆房頂棉的型號，通常修繕廠運用的有eu5和eu6兩個型號，不妨在運用烤漆房時在房內用太陽燈映射上部，烤漆生產線價格，平常每平方米極渺小塵埃應小于5顆;
墻壁密封功效，烤漆房一定是密封的，涂裝烤漆生產線，而且在接縫處不應有漆塵的累積;
---正壓，烤漆房的進風量應略大于出風量，使烤漆房維持在正壓的形態下;
加熱體系的密封功效，在焚燒器和煙筒周圍應密封優良，不可出現焚燒后的油灰;
升溫速度，烤漆房從20℃升至60℃所用的時光大抵是l0—l5min，同時應關注有些烤漆房的溫度計禁止，丈量溫度時要以烤漆房內金屬車身的溫度為準。
涂裝生產線工藝水平的高低直接決定投資成本及日后的生產成本。應對產品市場定位、涂層要求、企業的管理水平、企業的經濟狀況等進行綜合分析，從低到高選擇合適的水平---。而有某些涂裝工藝---，習慣采用高的設計做法，導致不---的成本增加。工藝應適合于產品涂層要求，再結合企業的管理水平、企業的經濟狀況、經濟效益等綜合考慮。
涂裝生產線發展歷程
我國涂裝生產線的發展經歷了由手工到生產線、到自動生產線的發展過程。我國的涂裝工藝可以簡單歸納為；前處理***噴涂***干燥或固化***三廢處理。我國的涂裝工業真正起源于50年代蘇聯技術的引進之后。一些援建的項目中開始建立了涂裝生產線，但這些生產線一般是鋼板焊的槽子加鋼結構的噴涂漆室和干燥室爐組合的，自動烤漆生產線，由電葫蘆手工吊掛工件少數用懸掛輸送機運行。當時的酸洗槽一般均為鋼板襯鉛，隨著時代的發展，出現了襯玻璃鋼或全部采用玻璃鋼的槽子。從60年始，烤漆生產線，由于輕工業的發展，首先在自行車制造行業出現了機械化生產的流水線和自動化生產的流水線，以及在原有槽子流水線生產的基礎上加上程序控制的小車形成的程控流水線，這些主要是在上海和天津地區。這期間我國涂裝工業的主要任務還是以防腐為主。但隨著我國經濟的發展，以及國外涂裝技術的發展，通過技術引進和與國外技術的交流，我國涂裝技術開始飛速的發展，在涂裝自動化生產方面，靜電噴涂和電泳涂漆技術的推廣應用、粉末噴涂技術的研制及推廣，---是我電行業、日用五金、鋼制家具，鋁材構件、電器產品、汽車工業等領域的蓬勃發展，使涂裝事業有了明顯的進步，在涂裝生產線中還出現了智能化的噴涂機器人。
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