常見問題之板材錯位
板材錯位原因：整排出料均出現臺階錯位。這由于上下軸或者左右軸的鋸片不在同一個水平平面上導致的。
解決方法：
(1).檢查多片鋸的上下軸鋸片或者左右軸鋸片是否在同一個水平面上。調整鋸軸的前后位置;
(2).檢查鋸片間的墊套中是否有木屑，因木屑導致墊套變厚，鋸片不在同一水平面。
(3) .檢查墊套是否同樣大小。
1、機械磨損
這種磨損是指工件或切削刃帶將刀具表面刻劃深淺不一的溝痕而造成磨損。工件或切削刃帶刀具與工件硬度比越小則刀具越易磨損，因此刀具必須有較高的硬度，才能提高它的耐磨性。
很多使用圓木多片鋸的廠家，除了需要一臺的設備來加工以外，還需要有個專門的技術工在旁邊操作，防止設備的使用失誤，不過現在有圓木全自動斷料鋸，可以幫助企業方便的去實施木材加工，圓木多片鋸斷料鋸有哪些特點呢？ 自動鋸木機的特點: 1 .例如，為單板加工業和運輸業開發和制造的將木材鋸成均勻長度的木材段。單板制造商通常購買長度為2，000毫米或2，600毫米的原木。用自動鋸床鋸開后，它們可以成為長度為500毫米或1，000毫米的原木和許多標準長度的原木。 2 .自動送料、自動鋸切、鋸切彎曲木材； 3 .直徑小于30cm的原木，東營圓木多片鋸，日產量-200m3 4 .、速度快、操作簡單、省力。一個人可以鋸木頭。 5 .自動送料裝置可將鋸下的兩段原木送回去皮機或旋轉切割機的進料口。 新型圓木多片鋸斷料鋸是一種代替傳統手動蹺蹺板切割木材的裝置。鋸材長度均勻，自動送料鋸切，安全性高，操作簡單，。一個人可以鋸木頭。導板的有效長度可以根據木材的直徑來確定，鋸開的原木可以送到下一個工序。(原木多片鋸、旋轉切割機等。)
1)縱鋸齒的切削
鋸切和直角自由切削不同。鋸切時，鋸齒以三條刃口切削木材，鋸齒一次行程后完成三個切削面——鋸路底和兩側鋸路壁。木材縱鋸是指進給方向(鋸路方向)平行于纖維方向的鋸切，如帶鋸和圓鋸的剖料。
2) 橫鋸齒的切削
橫鋸時，進給方向(或鋸路方向)垂直于纖維平面，如圓鋸橫截。若選用切削角大于90°的斜磨的橫截鋸齒切削木材，齒刃切入木材初始，類似用小刀在木材上切出刀痕，相鄰兩個鋸齒先后在木材表面切出兩條平行的齒痕，隨著鋸齒深入木材，前齒面對鋸路內木材的作用力的合力在垂直鋸路的方向上的分力，對兩側已被切開的鋸路中間木材的擠壓，使其沿鋸路底順纖維方向剪切。當鋸齒切入木材的-足夠大時，垂直鋸路方向上的分力超過木材的順紋抗剪極，鋸路內的這部分木材被剪壞。
方木多片鋸主要功能是將圓木直接開成板料。其主要特點如下：
1， 操作安全，有半自動送料系統，不存在安全-。產量高，每天8小時的產量約20個立方。
2， 操作簡單，全自動圓木多片鋸，只需普通員工就可以加工出-板料。板料厚度可自由調節，以鋸代刨，成品表面光滑，無需再刨。
3， 超溥鋸片，采用了1.8mm-- 3mm。 -，沒有大小頭問題，減少工序，減少木材的浪費，增加木材利用率。
4， 降溫除塵系統，圓木多片鋸，使鋸片不會長時間在高溫下工作，廷長鋸片的壽命，減少粉塵。
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