滾塑制品厚度如何掌握
滾塑制品厚度如何掌握
在滾塑加工過(guò)程中,滾塑制品的平均壁厚一般取決于投料量的多少,轉(zhuǎn)塔式滾塑機(jī)械報(bào)價(jià),投料多壁就厚,投料少壁就薄。能夠成型壁厚相對(duì)均勻的中空制品,這是滾塑成型的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)。既然如此,為什么有的制品還會(huì)出現(xiàn)壁厚不均勻,有些部位厚,有些部位薄的現(xiàn)象呢?這與制品和模具的結(jié)構(gòu)、加工工藝的掌握程度等因素相關(guān)。從滾塑產(chǎn)品和滾塑模具結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō),轉(zhuǎn)塔式滾塑機(jī)械價(jià)格,一般在滾塑制品內(nèi)凹的轉(zhuǎn)角處(模具外凸)厚度較小,而制品外凸的轉(zhuǎn)角部位(模具內(nèi)凹)厚度較大,但如果制品外凸部位角度過(guò)小,易導(dǎo)致物料不能充滿模具帶來(lái)相應(yīng)的孔洞等缺陷,所以制品不宜有尖角部位,通常用大的平滑圓弧過(guò)渡。塑料的熔融和粘附---要與模具溫度有關(guān)。模具溫度高的地方,塑料較易先熔融并隨模具的轉(zhuǎn)動(dòng)層層涂覆,粘附樹脂會(huì)較多,轉(zhuǎn)塔式滾塑機(jī)械oem代工,而溫度低的部位粘附的樹脂相對(duì)較少,造成制品壁厚不均。制品的壁厚還與旋轉(zhuǎn)速度有關(guān)。模具的旋轉(zhuǎn)速比或速度控制不當(dāng),造成旋轉(zhuǎn)速度不均勻,使得原料熔融后的流淌路徑紊亂、無(wú)規(guī)律性,也容易造成壁厚不均。
轉(zhuǎn)塔式滾塑機(jī)械
滾塑機(jī)設(shè)備優(yōu)點(diǎn)在哪
1、適用于多品種、小批量塑料制品的生產(chǎn)制造。
由于滾塑成型用模具不受外力作用,故模具簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、制造方便。另外,滾塑設(shè)備也具有較大的機(jī)動(dòng)性,一臺(tái)滾塑設(shè)備,既可以安裝一只大型模具,也可以安裝多只小型模具。它不僅可以模塑大小不同的制品,而且也可以同時(shí)成型大小及形狀均極不相同的制品,只要滾塑制品采用的原料相同,濰坊轉(zhuǎn)塔式滾塑機(jī)械,制品厚度相當(dāng),均可同時(shí)滾塑成型,因此滾塑成型工藝較之其他成型方法有的機(jī)動(dòng)性。
2、節(jié)約原材料。
滾塑制品的壁厚比較均勻且倒角處稍厚,故能充分發(fā)揮物料的效能,有利于節(jié)約原材料。此外,在滾塑成型過(guò)程中,沒(méi)有流道、澆口等廢料,一旦調(diào)試好以后,生產(chǎn)過(guò)程中幾乎沒(méi)回爐料,因此滾塑設(shè)備對(duì)該工藝對(duì)于物料的利用率---。
3、適于成型各種復(fù)雜形狀的中空制件。
滾塑成型過(guò)程中,物料是逐漸涂覆、沉積到模具的內(nèi)表面上的,制品對(duì)于模具型腔上的花紋等精細(xì)結(jié)構(gòu)有很強(qiáng)的能力。同時(shí)由于模具在成型過(guò)程中不受外界的壓力,可以直接采用精密澆鑄等方法制取具有精細(xì)結(jié)構(gòu)的、形狀復(fù)雜的模具。
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